[实用新型]发酵罐一体式卫生罐顶组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐一体式卫生罐顶组件。

背景技术

目前，传统发酵罐顶部人孔的上盖上分别设置有防超压、防真空、压缩空气和清洗液体的进口、罐内气体的排放出口和CIP清洗器等各部件，多部件的分散设置导致罐顶开孔多，密封性能差，易泄漏，存在清洗不到的卫生死角，不能满足食品生产的卫生要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构设计更合理、符合食品生产卫生要求的发酵罐一体式卫生罐顶组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：发酵罐一体式卫生罐顶组件，包括安全阀、真空阀、止回阀、喷洗球、罐顶上法兰、罐顶下法兰，上法兰置于下法兰的上端部上方并通过紧固机构与下法兰固定连接，其特征是：所述罐顶固定连接有一套管，罐顶通过套管与外部相连通，套管侧壁上开有一通孔与止回阀进口端固定连接，止回阀出口端连有管道并与外部CIP清洗器相连接，止回阀出口端所在管道设有喷洗球连接管，所述喷洗球连接管穿过套管一侧的外壁，并穿过套管至罐顶另一侧后与喷洗球固定连接，喷洗球连接管与套管的连接处采用密封固定连接，喷洗球连接管位于套管内部的外壁上开有多个喷洗孔，套管侧壁上还设有真空阀，套管顶部设有与安全阀连通的开口，套管顶部还设有与外部连接的开口，下法兰与上法兰抵触的端面上设有环形的密封圈固定槽，密封圈置于上法兰和下法兰之间，密封圈固定于密封圈固定槽内。

采用上述技术方案，使罐顶个组件结构紧凑，动作灵敏，安全可靠，并可同时对罐体和各个组件内部的各个角落进行清洗，不留卫生死角，满足了食品生产卫生要求。

本实用新型的进一步设置为：所述套管顶部与安全阀连通的开口上设有三通阀，三通阀其中一阀口与安全阀固定连接，另外一个阀口与外部连接。

采用上述技术方案，使整体连接更加紧凑，无焊接痕迹，清洗方便彻底。

本实用新型的再进一步设置为：所述套管、安全阀、真空阀、止回阀和喷洗球相互间的连接采用螺母固定连接。

采用上述技术方案，方便了各个组件的组装和拆卸，为组件的清洗和更换提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例的左视图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实施例包括安全阀4、真空阀5、止回阀6、喷洗球8、罐顶上法兰1、罐顶下法兰2，其中下法兰2与上法兰1抵触的端面上设有环形的密封圈固定槽21，密封圈置于上法兰1和下法兰2之间，密封圈固定于密封圈固定槽21内，上法兰1与下法兰2之间通过螺栓固定连接。罐顶通过螺母固定连接有一垂直于罐顶的套管3，罐顶通过套管3与外部相连通，套管3侧壁上开有一通孔与止回阀6进口端通过螺母固定连接，止回阀6出口端连有管道并与外部CIP清洗器相连接，止回阀6出口端所在管道设有喷洗球连接管7。喷洗球连接管7穿过套管3一侧的外壁，并穿过套管3至罐顶另一侧后与喷洗球8通过螺母固定连接，喷洗球连接管7与套管3的连接处采用密封焊接，喷洗球连接管7位于套管3内部的周壁表面自上而下开有多个喷洗孔71，套管3侧壁上还设有真空阀5，套管3顶部设有一个与三通阀31固定连接的开口，三通阀31其中一阀口与安全阀4通过螺母连接，另外一个阀口与外部连接。

其中，本实施例中组件与组件之间和组件与管道之间通过螺母固定连接，使罐顶组件整体较少接痕迹，让清洗更加方便彻底。紧凑的结构使各个组件动作更灵敏，更安全可靠，密封效果好，不易泄漏。设置的清洗装置包括带有喷洗孔71的喷洗球连接管7和喷洗球8，清洗装置可同时对罐体和各个组件内部的各个角落进行清洗，不留卫生死角，满足了食品生产卫生要求。相应设置的真空阀5和安全阀4，保证了发酵罐在使用过程中压力的安全，使罐体和其他组件不会因真空或者超压而损坏。