[实用新型]一种腌酱菜盐坯自动脱盐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品的制作方法与装置，尤其涉及一种小包装腌酱菜的盐坯自动脱盐的方法和装置。

背景技术

小包装腌酱菜生产中，传统上采用高含盐量的盐坯保存原料，一般盐坯的含盐量高达13％～20％，不能直接供食用。生产时需再用清水浸渍的方法脱除多余的盐分，以使成品咸淡适中，具有良好的风味。此外，成品的含盐量也是影响杀菌条件和保质期的重要因素。随着近年来腌酱菜的低盐化发展趋势，盐坯漂淡已成为制约腌酱菜生产质量和产品安全性的关键因素之一。

目前在小包装腌酱菜的生产过程中，盐坯脱盐多依靠经验员工凭借操作经验进行脱盐，员工的经验掌握，或采用控制一定的料水比例，经长时间的平衡达到一定的盐坯含盐量的办法完成此道工序，对整个工艺没有量化的概念，难以准确控制含盐量，由于经验、操作流程等方面的误差，成品的含盐量波动可达30％以上，影响成品质量的一致性，同时，由于漂淡时间过长造成微生物的污染，均严重影响成品的质量。

一种解决的技术是通过建立脱盐过程的模型预测盐坯的脱盐速度，实现控制脱盐终点的目的。但实际上脱盐过程受不同的盐坯体积形状、料水比、温度、搅拌强度等多种因素的影响，模型复杂，实际生产中应用难度较高。

随着消费者需求和产业的技术进步，腌酱菜急切需要改进传统生产工艺，实现现代工业意义上的标准化生产，实现产品的稳定质量和提高产品的安全性。而盐坯的机械化、自动化脱盐是酱腌菜生产技术现代化的关键环节。

发明内容

本实用新型提供了一种自动化程度和精确程度都高的腌酱菜盐坯自动脱盐装置。

一种腌酱菜盐坯自动脱盐装置，包括：盐坯漂淡液容器、含盐度电导率传感器、进气管、排水管、进气管电磁阀、排水管电磁阀及控制柜；进气管和排水管安装在盐坯漂淡液容器的底部，含盐度电导率传感器附着在盐坯漂淡液容器的内壁，离进气管的出口距离至少为5cm，排水管电磁阀和进气管电磁阀分别安装在排水管和进气管上，电磁阀由控制柜控制。

所述的控制柜由控制柜主板、液晶屏、控制排水继电器和控制进气继电器组成，所述的控制排水继电器与排水管电磁阀连接，所述的控制进气继电器与进气管电磁阀连接。

所述的控制柜主板包括可编程逻辑器件或单片机。

所述的单片机采用STC12C5A60S2型号。AD转换装置采用AD7705高精度AD转换器，并使用TFT高清彩色液晶屏和键盘作为人机接口设备；装置使用的电源包括市电、蓄电池和电源逆变器、太阳能电池。

本实用新型还提供一种自动化程度和精确程度都高的腌酱菜盐坯自动脱盐方法，包括如下步骤：

1)向待脱盐腌酱菜中加入水形成混合物，水的加入量是待脱盐腌酱菜重量的1-10倍；向混合物中通入气体进行搅拌；

2)将控制系统初始化后，设定含盐量校正值；

3)采集含盐量电导率原始值，并进行放大、滤波、A/D转换得到含盐量电导率数值；

4)利用步骤3)所得到的含盐量电导率数值，根据预先建立的含盐量-电导率曲线模型，计算漂淡液含盐量(混合物中的液体为漂淡液)；再利用盐坯含盐量与漂淡液含盐量的关系曲线，计算出盐坯含盐量；

5)将计算出的盐坯含盐量与预先设定的含盐量校正值进行对比，如果达到含盐量校正值，则系统进行排水，脱盐过程结束；如果没有达到校正值，则从步骤3)开始重复执行。

所述的含盐量-电导率曲线模型中，所说的漂淡液含盐量与电导率的关系为y＝0.5437x-1.0104，其中，x为电导率的数值、y为漂淡液含盐量。

所述的盐坯含盐量与漂淡液含盐量的关系曲线为：L＝a(M-yN)，其中：L为盐坯含盐量，a为校正系数，由于水分渗入盐坯后稀释等因素，实际盐坯含盐量应该偏低，可在实际试用过程中通过调整系数a来校正，一般设为0.70～0.99，M为盐坯初始含盐量，y为漂淡液含盐量，N为加入的水与盐坯的重量比。

本实用新型提供的腌酱菜盐坯自动脱盐装置和方法可避免盐坯种类规格、温度、搅拌条件等复杂因素的影响，只需预先获得原始盐坯的含盐量以及漂淡所用的料水比例，即可实现脱盐终点的高精度控制，不仅能计算准确，控制得当，而且能大幅度提高腌酱菜盐坯脱盐工作效率，节省劳动力。

(1)功能强大，可实现对腌酱菜盐坯脱盐过程中的盐份含量实现快速、无损检测，并自动控制脱盐装置完成脱盐操作。

(2)使用方便、本装置在设定控制参数后完全由机器控制实现各种操作，直到脱盐达到国家标准的要求才提示用户脱盐完毕。