[实用新型]浆料定量灌装机

说明书

技术领域

实用新型涉及的是一种浆料定量灌装机，属于作业中关于包装物料的机械技术领域。

背景技术

目前，对于粘度高、流动性差的粘稠浆体，如西红柿浆的定量灌装大都采用容积式灌装机来完成，其中最主要的是以活塞泵为计量装置的灌装机。活塞式浆料定量灌装机通常包括由活塞缸、活塞、活塞杆构成的活塞泵和由旋塞阀芯、阀座构成的两位三通进出料换向阀，以及浆料提升机构和罐头输送机构组成。此外，还需要驱动活塞和阀芯工作的动力机构，因此活塞式浆料定量灌装机零部件多，而且活塞泵的加工要求高，使该型灌装机造价较高。同时，该型灌装机操作时一只活塞泵一次只能灌装一只罐头，效率较低。而且在动力方面，除浆料和罐头输送的消耗外也还有活塞泵工作的消耗。

发明内容

针对上述不足，本实用新型就是要提出一种结构简单操作方便的浆料灌装机。

本实用新型提供的浆料灌装机，有浆料提升机构和罐头输送机构，所说浆料提升机构输出口连接一高位槽，高位槽上安装有液位控制装置，高位槽底安装多个灌装管，各灌装管出口的流量相同，灌装管上有自动灌装阀，罐头输送机构的输送道位于该高位槽下方，罐头输送机构上安装有罐位置检测装置，所说自动灌装阀控制电路与罐位置检测装置的信号输出端连接，所说自动灌装阀是在通断两位切换的阀。

操作时，高位槽中浆料液位在液位控制装置控制下保持平稳，由罐头输送机构将罐头送到各灌装管出口下，罐头到位后灌装口开启一定时间使浆料等量地灌入罐头中，其中罐头定位和灌装由罐位置检测装置检测并由控制电路通过控制自动灌装阀进行。

本实用新型提供的浆料灌装机，利用出口流量一致的多个灌装管和保持恒定的高位槽内浆料的液位，使各灌装口保持稳定的出料量速度，当自动灌装阀通断时间一样时，则对接在各灌装口的罐头中所得到的浆料量是一致的，而且每批如此。与现有技术相比，本实用新型的灌装动力是由浆料的自身重力实现的而不是如活塞泵一样需要另外的动力，而且一次灌装数量不限于一只罐头，因此操作成本大幅下降；同时，本实用新型的制造成本较低，没有如活塞泵一样的高精度部件需要加工；再者本实用新型的一次多罐灌装使工作效率成数倍提高。

所说高位槽的槽底是水平的，各灌装管平行安装且所用管子材料、规格、长度均相同，所安装自动灌装阀相同，利用能量守恒定律，一定的流体在同样压力差下，在流过材料、规格、长度相同的管子、管件后其流量是相同的，所以前述结构在液位持平的情况下能保证各灌装管出口在相同的时间内排出相同的浆料量。

所说灌装管上还安装了流量调节阀，以调节不同产品的灌装量或因各灌装管之间存在的不可消除的差异而引起的流量不准确。现有技术中活塞式灌装机的计量准确性是由活塞的行程控制的，在最初使用或要对不同计量要求的罐头进行灌装时，要对活塞的行程作重新调整，而这个调整牵涉到许多机构，所以在调试维修中都比较麻烦。本实用新型仅通过控制调节阀在灌装管中提供的阻力，便可轻易地获得不同的流量，调节方便。

本实用新型提供的浆料灌装机，浆料提升机构在高位槽的输出口前是一段曲折的管路，以向浆料提供一个阻力，使浆料进入高位槽时冲力减小，减轻对液面的扰动，使各灌装管的压头保持相同。为了进一步减轻甚至消除因浆料加入高位槽时对加料液面造成的扰动所导致的各灌装管的压头不相同，在浆料提升机构输出口下、高位槽液位上设置一块布料板，布料板是网板或栅板。

本实用新型提供的浆料灌装机，高位槽安装的液位控制装置，最常用的是溢流或以液位传感信号对加料进行控制，对于物料粘度较小或性质比较稳定或可以克服二次污染的情景，通常采用溢流法，通过溢流控制液面并将溢流部分重新加入高位槽中。但对于粘度较大的、或性质不稳定尤其是经过再一次泵回会损及其质量的、或极易受二次污染并不易消除的物料，则常用液位传感信号对加料泵或加料阀进行控制。本实用新型推荐使用电极式液位传感器。

本实用新型提供的浆料灌装机，所用自动灌装阀是可实现自动控制的阀，如电动、气动、电磁驱动等阀，而阀的形式则可是旋塞阀、球阀等阀杆旋转一个直角即可在导通与截止之间切换的阀，或其他适用于瞬时切换的阀。本实用新型推荐使用电磁驱动的球阀。