[实用新型]粉碎塑料的组合刀具以及粉碎塑料的慢速粉碎机无效
申请号: | 200920202346.4 | 申请日: | 2009-12-12 |
公开(公告)号: | CN201586552U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 倪宗兴 | 申请(专利权)人: | 浙江兴德电子有限公司 |
主分类号: | B02C18/18 | 分类号: | B02C18/18;B29B17/04 |
代理公司: | 温州高翔专利事务所 33205 | 代理人: | 陈庆吼 |
地址: | 325608 浙江省乐清市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉碎 塑料 组合 刀具 以及 慢速 粉碎机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,尤其是适用于粉碎塑料的组合式刀具,还涉及到一种适用于粉碎塑料的慢速粉碎机。
背景技术
日常生活中,各种废弃的塑料制品随处可见,为重复利用,需要对旧塑料制品加以回收,回收塑料的重要步骤是粉碎塑料,进而能得到规格统一的塑料粒子,必然会使用到专门生产的用于粉碎塑料的刀具。目前市场所提供的粉碎塑料的刀具是在整块柱体材料上加工出来,并且其加工出的刀片都是相同尺寸的,此种结构存在的缺点是:
1、若待粉碎的物料里不小心掺入高硬度的杂质,则会损坏一部分刀片,更换时必须整块一起更换,费时费力;
2、制作刀具的时间较长,不利于提高生产效率;
3、由于不同规格的粉碎机必须选用不同规格的刀具,购买刀具不方便;
4、因物料与刀具的不规则角度接触而使物料在刀具上弹跳,导致物料难被刀具卷入,适用性差且粉碎效率低下;
5、粉碎效果不理想,塑粒粒子中含有太多的塑料粉末。
实用新型内容
针对上述现有粉碎塑料的刀具的缺陷,本实用新型提供一种方便更换、粉碎效率高且粉碎效果好的粉碎塑料的组合刀具。
本实用新型所提供的粉碎塑料的组合刀具,包括大刀片和由3-10片小刀片拼接设置的小刀段,相邻两刀片之间设有将刀片间隔开的垫片,大刀片和小刀段拼接设置并同步旋转,大刀片上设有大刀齿,小刀片上设有小刀齿,大刀齿高于小刀齿,大刀齿上设有大刀凹槽,大刀凹槽两侧分别设有与旋转轴线相垂直的大刀侧刃,小刀齿上设有小刀凹槽,小刀凹槽两侧分别设有与旋转轴线相垂直的小刀侧刃。
本实用新型的粉碎塑料的组合刀具具有能将待碎物料进行两步式粉碎的功能,即由大刀片将物料切成若干段塑料大粒子,再由包括多片小刀片的小刀段对塑料大粒子进行处理得到所需要的塑料小粒子,大小刀片的组合实现物料从大粒子到小粒子的有序转变,可以使待碎物料的裁切过程干脆利落,从而减少塑料粒子中的粉末含量。由于大小刀片的刀齿之间具有高度差,使物料后进入料仓快速被大刀片卷入而不会长时间在料仓中弹跳,提高了碎料速度和效率,尤其是在粉碎具有一定长度的塑料制品时更能体现切料的高效率。同时由于本实用新型的粉碎塑料的组合刀具是由大小刀片加垫片拼接组合而成的,可以根据所对应的不同规格塑料制品,选用相应数量的大刀片、小刀片以及垫片进行组合,安装灵活,适应性广,能提高刀具的稼动率,当在使用过程中,有部分刀片损坏时,取出已损坏的刀片,换上备用的刀片重新固定即可重新投入使用,方便快捷并减少维修更换费用。
在上述技术方案的基础上做出的改进是大刀片设有一对位于两侧并且对称分布的大刀齿,一对大刀齿上分别设有旋转方向相同的大刀凹槽,每个大刀凹槽两侧分别设有与旋转轴线相垂直的大刀侧刃,对称分布的大刀齿使大刀片运行时受力均匀,也增加大刀片卷料和切料的次数,进而进一步提高刀具的切料效率。
在上述技术方案的基础上做出的进一步改进是相邻两片大刀片的大刀齿静止定位角相差90度。这样刀具上相邻的大刀片在切料时保持一定的时间差,带来切料的均匀节奏,有利于减少切料时刀具产生的振动和噪音。
对上述各技术方案所做的改进是小刀段上的各片小刀片上设有7-10个均匀分布的小刀齿,7-10个小刀齿分别设有旋转方向相同的小刀凹槽,每个小刀凹槽两侧分别设有与旋转轴线相垂直的小刀侧刃。通过在各小刀段的小刀片上设置合适数量的小刀齿,能在最大限度减少噪音的前提下提高该小刀段的作业连续性和作业效率。
对上述技术方案的进一步改进是小刀段上的各片小刀片的小刀齿静止定位角依次相差8度,从而使每个小刀段的小刀齿呈螺旋状排列,这样物料在小刀片之间不会弹跳而容易被小刀片上的小刀齿卷入,并且在切料时保持一定的时间差,带来切料的均匀节奏,有利于减少切料时刀具产生的振动和噪音。
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