[实用新型]PASSIM卷烟机堆码机构改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟机技术领域，尤其是涉及一种改进结构的PASSIM卷烟机堆码机构。

背景技术

现有的PASSIM卷烟机组所使用的卷烟机烟支输送系统中的堆码机构(如图2所示)，均存在烟支堆积、挤压等缺陷，其原因主要有：

堆码机构前连上传送带，上传送带传动输送烟支，机构复杂，输送时易产生堆码堵塞。

传送过程中通过同步带受流量及速度限制，此时烟支容易被挤压造成烟支表面压痕及烟支变形。

由于机构复杂，故障概率较高，维护工作量及保养成本较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种用于解决烟支堵塞、挤压问题的PASSIM卷烟堆码机构改进结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种PASSIM卷烟机堆码机构改进结构，包括同轴心布置的气阀和一个以上沿轴向分布的鼓轮，所述的鼓轮通过传动系统相对气阀转动，其特征是所述的每一鼓轮上都增设有一可直接输送烟支用的轨道式通道。

所述的轨道式通道由支架支承，包括一平滑弧形导板，导板的一端位于鼓轮的上方与支架固定，另一端伸出于鼓轮外呈悬空状，并且固定端高于悬空端；而导板固定的一端还相对鼓轮旋转方向延伸有导引部，该导引部向下成圆弧状弯曲而贴合鼓轮的圆柱形表面。

而为防止烟支在导板出口处堆积和跳动，让烟支均匀平稳地进入大流量调头机构中，所述的导板上方还固定有一与其形状相一致的压板，该压板一端固定在导板的固定端，另一端也呈悬空状。

为使由鼓轮导入到导板后的烟支能平整、对齐，在所述导板的导引部两侧设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过改进，去掉了同步带轮，将烟支输送由原来的输送带输送改为轨道式通道直接输送，这样能确保烟支顺畅流入烟道传送到后面的输送装置，使烟支完全在自由状态下堆积，烟支表面不会产生丝毫压痕，提高烟支的美观度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为现有技术的堆码机构结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型PASSIM卷烟机堆码机构是在现有堆码机构基础上的改进，去掉了老结构的同步带轮(如图1所示)，将烟支输送由原来的输送带输送改为轨道式通道直接输送。

具体如图2所示，它包括有气阀1和多个呈轴向分布的鼓轮2，气阀1位于鼓轮2内与鼓轮2同轴心布置，两者之间有间隙。工作时气阀静止不动，鼓轮2通过传动系统相对气阀1转动。而每一鼓轮2都对应设有一轨道式通道，通过该通道可直接将烟支导入而输送到下一机构。该通道通过一支架支承(图中未示出)，主要是由一导板3和一压板4组成，其中导板3和压板4的一端与支架固定，而位于鼓轮2的上方；另一端为悬空状，并且悬空端低于固定端，但悬空端保持有一定高度，与调头机构相适应。导板3和压板4均为一平滑的弧形板，两者的形状一致。而导板3还有一导引部31，由导板3固定的一端相对鼓轮2旋转方向延伸并向下成圆弧状弯曲而贴合鼓轮2的圆柱形表面，端部有与鼓轮上的承烟槽21宽度基本一致的缺口32，后部有开口，可供烟支进入下面的调头机构。导引部31的两侧装有挡板5，起到平整烟支，使烟支对齐的作用。

本堆码机构的工作原理如下：鼓轮通过传动系统转动，图2中的箭头方向为鼓轮转动方向，当烟支到达导板的缺口处时，脱离鼓轮进到导板上，在导板上滚动，并顺着导板的导引部后侧的开口进入大流量调头机构(图中未表示)，由于鼓轮出来的烟支速度较快，而调头机构烟支速度较慢，压板的作用是防止烟支在导板出口处堆积和跳动，让烟支均匀平稳地进入大流量调头机构中。