[实用新型]逆流式内喷孔减压稳压阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种减压稳压阀，尤其是逆流式内喷孔减压稳压阀。

背景技术：

减压稳压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压稳压阀的种类较多，目前通径在50mm以上调压困难的场合常使用的一种外部先导式减压稳压阀，在主阀体外部设置一个先导阀，由它来控制和调节主阀。这种外部先导式减压稳压阀的主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、膜片、阀盖及先导阀组成，阀体为直通式腔体，中间由“Z”型隔板分隔开，隔板中心设有圆孔，在圆孔内装配有阀座，阀体上部安装有阀盖及膜片，形成膜片上腔和膜片下腔；阀杆上端穿过膜片和膜片压板的中心孔并通过螺母固定，阀杆的下端穿过阀芯并通过螺母与阀芯相连，阀芯可随同膜片一起升降，膜片上腔内设有弹簧，在阀门前后压力平衡时，给阀芯一个预紧力(超过密封面必须的初始密封比压)，使密封面能够达到设定的密封效果。进口端旁通管将膜片的上腔和下腔连通，出口端旁通管通过先导阀将膜片上腔和阀门出口端联通，通过先导阀可以调节膜片上腔与阀门出口端的压差，从而控制膜片上腔与下腔的压力差。这种大口径(DN50-1000mm)的减压稳压阀的介质流向为低进高出(进口位于阀板下部，出口位于阀板上部)，阀芯为圆盘状或球冠状，主要存在以下缺陷：1.当前后压差超过0.5MPa时，阀门产生剧烈振动和啸叫，密封面快速磨损；2.流量调节特性不好，不适合流量要求稳定的系统使用；3.减压后高速介质由阀板下部流向上部，直接冲刷密封面和阀内部件，容易磨损，使用寿命比较短。

实用新型内容：

为了克服现有的大口径减压稳压阀产生振动、密封面磨损快、流量不稳定及部件寿命短的不足，本实用新型提供一种逆流式内喷孔减压稳压阀，该逆流式内喷孔减压稳压阀在现有的技术上进行了改进，改变了高压流体的流向，使高压流体不会直接冲刷密封面及阀内部件，具有无振动、流量稳定、密封效果好及使用寿命长的特点。

本实用新型的技术方案是：该逆流式内喷孔减压稳压阀包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、膜片、阀盖及先导阀，阀体内设有隔板，隔板将阀体分为上、下腔体，阀座安装在隔板上，阀体上部安装有阀盖及膜片，阀芯及膜片通过阀杆相连，膜片与阀盖之间设有弹簧，阀体的上腔体依次相通膜片的上腔、先导阀及阀体的下腔体，阀芯的下部为圆筒，所述的圆筒上边沿带凸台且下端敞开，所述的圆筒的侧壁设有筛孔，所述的圆筒与阀座内孔滑动配合，所述的凸台的下平面与阀座的上平面形成密封副。

所述的筛孔为外小内大的锥孔。

所述的凸台与阀座之间为软密封或硬密封。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，使用时，阀体的上腔体进入高压介质，高压介质由阀芯下端圆筒侧壁上的筛孔流入圆筒内部，不经过阀座和阀芯的密封副，只有当阀门全部关闭时，密封副才起作用；因此，密封副没有磨损，使用寿命大幅延长。由于圆筒四周的筛孔按一定的规律对称分布，流入圆筒内部的高速介质互相碰撞而消减了大部分的动能，因此，当介质压差大于0.5MPa时，阀门也不会产生啸叫和振动；另外，高压介质由阀体的上腔体流入下腔体及外部经先导阀流入下腔体，避免了现有同类减压稳压阀高压介质由阀体下部流向上部，内部流向外部时直接冲刷阀体，使得阀体及相关部件的使用寿命增长。本实用新型改变了高压介质的流向，使高压介质不会直接冲刷阀芯与阀座的密封面及阀内部件，具有无振动、流量稳定、密封效果好及使用寿命长的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图。

图中1-阀体，2-阀座，3-阀芯，4-阀杆，5-膜片，6-阀盖，7-先导阀，8-隔板，9-上腔体，10-下腔体，11-弹簧，12-圆筒，13-凸台，14-筛孔，15-进口端旁通管，16-出口端旁通管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：