[实用新型]四工位全自动锁夹成型机无效
申请号: | 200920202635.4 | 申请日: | 2009-12-24 |
公开(公告)号: | CN201625896U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 蒋正启;蒋钧安 | 申请(专利权)人: | 蒋正启;蒋钧安 |
主分类号: | B23Q39/02 | 分类号: | B23Q39/02;B23Q7/00 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 316000 浙江省舟*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 四工位 全自动 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别涉及四工位全自动锁夹成型机。
背景技术
从进料至卸料的自动成型设备,如专利号为ZL200620067506.5的中国专利文献《全自动多工位管端成型机》(公告号为CN200967134Y);包括功能控制电路、油压提供装置、气压提供装置、机座和机械执行装置,机械执行装置包括喂料机构、工位转位机构、成型机构和卸料机构;喂料机构包括料槽、振动料架、振动调速电机、喂料缸体组;工位转位机构包括转轴、凸轮、转盘、辅助环、工件夹、顶紧块、棘轮、棘爪、摆杆、转位缸体组和定位缸体组;成型机构包括座板、滑板、导杆、成型缸体组、缩口或扩口模具座及其模具座、平口或倒角刀具座杆及其刀具、皮带轮、皮带和电机;该设计只设计有喂料机构,所有进入成型机构前的坯料必须为事先成形切断好,即所喂料即为切断好的材料,其不利于进料的自动化;棘轮棘爪运行,其结构复杂,整个设备制造难度较大;将成型与倒角合二为一,增加了成型机构的复杂性,且动力源为气压与液压混合,其不利于日常管理及维护,也不利于周边环境的保护。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种四个工位循环运行、自动化程度高、运行快速、安全及可靠性好的四工位全自动锁夹成型机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:四工位全自动锁夹成型机,包括有安装于同一平台上的送料机构、切割机构、成型机构、卸料机构及工位换动机构;工位换动机构包括有位于平台上方的型芯转盘,该四工位全自动锁夹成型机还包括有切边机构,且切边机构与卸料机构、切割机构、成型机构依型芯转盘圆周沿逆时针等弧度布置,送料机构布置于卸料机构与切割机构之间的转角位置,且该送料机构的出料端与切割机构的进料端正对设置;型芯转盘圆周沿上固定有八个等弧度布置的型芯座,且该型芯座经转动后均能与切边机构、卸料机构、切割机构、成型机构依次正对配合。
采取的措施还包括:
上述的送料机构上配装有送料缸体,上述的型材坯料由送料缸体推动经送料机构送至切割机构的活动刀座上。
上述的切割机构包括有安装在平台上的活动刀座,该活动刀座上配设有切断刀,该切断刀尾部配装有切断缸体,该切断缸体驱动切断刀完成对位于活动刀座上型材坯料的切断,且所切断后的型材坯料留在型芯座上的型芯上。
上述的成型机构包括有安装在平台上的成型模,该成型模的尾部配装有成型缸体,成型模在成型缸体的作用下完成对型芯座上的型材坯料的成型。
上述的切边机构包括在平台上的活块,该活块尾部配装有推活块缸体;所活块上方前部配装有两块切边斜块,切边斜块的前部配设有两把切边刀,切边斜块的尾部配设有切边缸体,且切边缸体动作推动两块切边斜块向左移动,并压紧两把切边刀对型芯座上的型材坯料的进行切边。
上述的卸料机构包括安装在平台上的卸件台,该卸件台的尾部配装有卸件缸体,且该卸件缸体的运行控制卸件台对型芯座上型材的卸取。
上述的工位换动机构包括有位于平台下方的转位扇齿轮,转位扇齿轮中心与型芯转盘中心之间配装有转轴,并驱动该型芯转盘的旋转运行。
上述的转位扇齿轮圆周上配装有齿条,该齿条的尾端配装有转位缸体,转位缸体推动齿条,并带动转位扇齿轮的转动运行。
上述的转轴上还穿配有定位盘,定位盘上配有定位套;上述的转位扇齿轮上配装有插销缸体,该插销缸体驱动端能与上述的定位套插配连接,即控制转位扇齿轮转动位置的限定。
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