[实用新型]双旋秸秆气化炉

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种炉具，即一种双旋秸秆气化炉。

背景技术

过去，我国农村牧区均以农作物秸秆、草木等柴草为主要燃料。柴草堆放在厨房里，烧火时，常有烟气和灰分散布在室内，很不卫生，而且热效率很低，造成能源的浪费。为了解决这个问题，有人研制一种气化炉，即在一个相对密闭的炉体内，使柴草在缺氧状态下缓慢燃烧，分解出可燃气体，再通过管路把可燃气体送到厨房，像天然气一样使用。这种方式把秸秆热效率提高三倍以上，而且无烟无灰，室内清洁，使用方便，提高了居室的卫生水平和人们的文明程度，是一个很有应用前景的实用技术。可是，目前的燃气炉还存在着许多技术问题，制约这一技术的推广应用。其中，比较突出的是炉内氧气供应不均匀，有时多，有时少，有的地方多，有的地方少。多则造成过分燃烧，可燃气体被烧掉，少则达不到分解温度，可燃气体产量低。此外，这种炉具的供热能力较差，仅靠炉具本身的余热向室内供应暖气，秸秆分解状态越好，这种余热越少，很难满足大面积室内供热的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种炉内氧气供应均匀，燃料热解充分，可燃气体产量高，且能够满足室内采暖需求的秸秆气化炉。

上述目的是由以下技术方案实现的：一种双旋秸秆气化炉，包括炉体、炉膛、炉盖、炉排，其特点是：所说的炉排下面有两层进风管，即上层进风管和下层进风管，每层进风管都包括多支切向安装的进风管，即进风管的内端穿过炉体，外端向炉体一侧倾斜，而上下层之间的进风管倾斜方向相反。

所说的上层进风管有6支，均按逆时针方向倾斜，下层进风管有6支，均按顺时针方向倾斜。

所说的炉体的炉膛周围是由双层壁板围成的水套，水套接出热水管和回水管，热水管和回水管的上端均与热水箱相接。

所说的炉盖是周围有下凸的凸环，与炉上口周围的环形水槽相配合，炉盖中部开口，开口周围设有下凹的小水槽，上面有一个小盖，小盖的下侧周围设有下凸的小凸环。

所说的炉体上部接出燃气管，燃气管经过三个过滤箱，过滤箱下端设有焦油排放口。过滤箱内设有多支换热管，换热管向上接散热器。

所说的炉排的下面，还有一个下炉排。

所说的燃气管分别与燃气灶、燃气炉相连。

所说的燃气炉的炉体由水套围成，水套接通两支循环水管与暖气片相通。炉内设有多支竖立的立管，立管下面设有多层平管，相邻两层的平管方向不同。在平管的下面，设有一个分风盘，分风盘开有多个进风口，每个进风口的上面均有一个导风罩，导风罩的开口方向为顺时针或逆时针方向。分风盘下面有助燃风入口。

本实用新型的有益效果是：由于助燃风分两层在炉膛四周旋转进入，气化炉内的氧气分布均匀，炉内秸秆能够充分热解，可燃气体产量高，所装配燃气炉燃烧充分，热效率高，能够满足烹饪和采暖的需要。从而避免了现有技术的多种弊端，为秸秆气化燃烧技术的推广提供了先进的炉具。

附图说明

图1是第一种实施例的装配图；

图2是第一种实施例的局部主视图；

图3是第一种实施例的A-A剖面俯视图；

图4是第一种实施例的B-B剖面俯视图；

图5是第一种实施例的炉盖局部放大剖视图；

图6是第一种实施例的部件燃气炉的主视图；

图7是第一种实施例的C-C剖面俯视图；

图8是第一种实施例的D-D剖面俯视图；

图9是第一种实施例的E-E剖面俯视图；

图10是第一种实施例的部件燃气炉的主视图；

图11是第一种实施例的B-B剖面俯视图。

图中可见：气化炉1，过滤器2，燃气管3，燃气炉4，暖气片5，燃气罩6，暖棚7，废气管8，散热器9，热水箱10，炉体11，水套12，炉膛13，回水管14，热水管15，炉盖16，散热管17，过滤箱18，换热管19，焦油排放口20，炉排21，下炉排22，上层进风管23，下层进风管24，水槽25，凸环26，小水槽27，小盖28，小凸环29，立管30，平管31，助燃风管32，分风盘33，进风口34，导风罩35。

具体实施方式