[实用新型]设有除渣器的磁选机水路

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是磁性矿物选矿的选矿设备湿式磁选机的卸矿水水路设计技术领域，特别是一种设有除渣器的磁选机水路。

背景技术

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂最常用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。

矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

常规磁选机水路有三部分，第一部份为磁选机给矿槽补加水管、补加水分配水管，分配水管通常有3～5根1.2～1.5英寸的钢管，直管向下；第二部份为机槽进水管、冲洗水管，冲洗水管通常有4～5根1.0～1.2英寸的钢管，成1/4圆弧型，从磁选机给矿伸到机槽底部；第三部份为卸矿水管，通常有一根1.5～2.英寸、长度比磁选机筒体略长钢管，钢管上呈一条直线均匀的钻有4～5mm的孔，水平安装在磁选机的精矿接矿槽上方。

在磁选机转车以后，将磁选机进水阀门、卸矿进水阀门、机槽进水阀门、给矿补加进水阀门打开，各个阀门调整适当的水量，确保磁选机的浓度、冲洗效果及磁选精矿卸净。磁选机冲洗水压通常在0.5个大气压左右，水通过卸矿水管的水孔，冲到磁选机的滚筒上，当磁选机给矿以后，磁性矿物随着滚筒转动到精矿卸矿区，由于已经没有磁力的作用，矿物呈现自由滑落状态。在卸矿水的冲洗作用下，迅速流入磁选机的精矿接矿槽。卸矿水的作用就是将磁性精矿冲洗干净，完全进入精矿接矿槽，避免磁性精矿在剩磁及惯性的作用下，随着滚筒返回给矿区域，重新再次进行选矿过程，容易造成金属流失。同时，由于卸矿不及时，大量的磁性精矿都堆积在磁选机的卸矿口，加剧磁选机滚筒的磨损。磁性精矿及时卸净矿是生产操作及管理上必须认真执行的工艺纪律。

在生产过程中，由于水质不好，经常含有木屑、树根、碎石子等杂物，经常堵塞卸矿水管的水孔，一旦水孔堵塞，严重影响卸矿效果，就会影响选矿技术指标及设备运行状态。生产上经常是水孔堵塞较轻时，对卸矿水管进行敲敲打打，堵塞严重时，卸开卸矿水管的放渣管堵，放出杂物，生产维护十分麻烦，小事不断，影响极坏。而补加水分水管、机槽冲洗水管8由于开口都较大，不能发生堵塞现象，不会因为木屑、树根、碎石子等杂物影响生产运行效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够确保磁选机生产过程均匀稳定、生产技术指标稳定，减少磁选机滚筒的磨损，延长滚筒使用寿命的设有除渣器的磁选机水系统。适用于生产使用的水质较差、没有系统的除渣措施的选矿厂。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

本实用新型的设有除渣器的磁选机水系统，包括磁选机总进水管、磁选机总进水阀门、磁选机分进水管、给矿补加水阀门、给矿槽补加水管、补加水分配水管、机槽进水阀门、机槽进水管、机槽冲洗水管、卸矿进水阀门、卸矿水管、卸矿水管冲洗水孔，其特征在于在所述的磁选机总进水阀门的出水管与一水质除渣器相连接，此水质除渣器的上部与所述的磁选机分进水管相连接，此磁选机分进水管分别与所述的给矿补加水阀门、机槽进水阀门相连接，此给矿补加水阀门与所述的给矿补加水管相连接，此机槽进水阀门与所述的机槽进水管相连接，此水质除渣器的下部与所述的卸矿进水阀门相连接，所述的机槽进水管与所述的机槽冲洗水管相连接。

所述的卸矿水管的一侧设有均匀分布的冲洗水孔。

所述的机槽进水管设有均匀分布的机槽冲洗水管，此机槽冲洗水管为弧形管件。

所述的给矿补加水管设有均匀分布的补加水分配水管。