[实用新型]新型球磨机磁性衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防磨装置，特别是涉及一种新型球磨机磁性衬板。

背景技术

球磨机是选矿工程的关键设备，磁性衬板同时是球磨机的核心部件，它的消耗占全部选矿加工总成本约5％。由目前磁性衬板的使用情况来看，其使用平均成本仅是高锰钢衬板的38％。且磨机可以节能30％以上。因为设备材料、结构和磁场结构等原因，目前球磨机并未广泛应用于选矿领域，尤其是磨球直径大于100mm的一段磨矿，以及工作环境差的大部分领域。虽然磁性衬板已有应用，但寿命仅在一年左右，经济效果不明显。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，耐磨效果好的新型球磨机磁性衬板。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型球磨机磁性衬板，包括基体、耐磨衬板、复合磁极组和粘接剂，基体内壁上设置耐磨衬板，耐磨衬板内设有空腔，复合磁极组通过粘接剂粘接在耐磨衬板的空腔内。

复合磁极组沿球磨机筒体轴向方向为同极性排列，沿球磨机筒体圆周方向为N、S交替排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、耐磨衬板采用特殊的ZG80Mn15Cr4铸造，具有不导磁性能好、耐磨、强度高等特点，且抗冲击性能良好。

2、复合磁极组采用特殊的排列方式，在筒体圆周方向上就可以形成波浪形保护层，代替了一段磨矿对波形衬板的功能需求，同时复合磁极组由高性能铁氧体材料和高性能合金磁钢组成，在衬板表面形成了较高的磁场强度，波形保护层的厚度和波形的厚度随着磁场的强度的增加而增大，平均磁场强度可根据一段磨矿工况最高可达180mT，保护层厚度最大可达60mm，较厚的保护层对于衬板的磨损和磨矿介质对衬板的冲击都起到良好的保护作用。

3、粘接剂采用美国福世蓝新型材料，具有耐腐蚀、减震性能好等特点，可有效应对极端工矿，保护磁极组不被氧化，同时一段磨矿作业的冲击在粘接剂的保护下得到有效的减缓，磁极组寿命进一步增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种新型球磨机磁性衬板，如图1所示，包括基体1、耐磨衬板3、复合磁极组2和粘接剂4。基体1内壁上设置耐磨衬板3，耐磨衬板3由高强度高耐磨铸钢制成，起保护磁极组的作用，耐磨衬板3中各成分的百分含量为：C：0.7％～0.9％，Mn：14％～16％，Cr：3.95％～4.05％，Si≤1.0％，S≤0.03％，P≤0.06％，其余为Fe。耐磨衬板3内设有空腔，复合磁极组2通过粘接剂4粘接在耐磨衬板3的空腔内，粘接剂4采用美国福世蓝新型材料制成，具有耐腐蚀、减震性能好等特点，可有效应对极端工矿，保护磁极组不被氧化，粘接剂4的高弹性能也减轻了物料和磨矿介质对磁极组产生的冲击震动，一段磨矿作业的冲击在粘接剂4的保护下得到有效的减缓，磁极组寿命进一步增强。复合磁极组2由高性能铁氧体材料和高性能合金磁钢组成，其产生的磁场强度是铁氧体材料的几倍，在耐磨衬板3表面形成的磁场强度最高可达180mT。复合磁极组2沿球磨机筒体轴向方向为同极性排列，沿球磨机筒体圆周方向为N、S交替排列，从而在筒体圆周方向上就可以形成波浪形保护层，代替了一段磨矿对波形衬板的功能需求，保护层的厚度随着磁场强度和深度的增加而增厚，并且波形保护层的波长可通过磁极组的之间距离的调整而改变。