[实用新型]电动顶升平桥

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟囱筒壁施工中使用的电动顶升平桥。

背景技术

传统烟囱筒壁施工多采用滑模、电动提模工艺，垂直运输采用电动卷扬机通过随升井架提升设在烟囱中心的吊笼或直接采用施工升降机。自1999年开始各投资方均要求烟囱施工采用电动提模或翻模施工工艺。

电动提模工艺采用电动提模操作平台，主要由提升架、活动架、传动机构、导轨和提升平台组成。提升架是施工人员的上下通道，是支撑滑移平台的受力点；活动架在操作架内滑动，是提升架运动的支撑；传动机构由电动机、螺旋丝杆、固定螺母等组成，分别作用在提升架和活动架上，通过电动机的同步控制和正转反转来完成提升架和活动架的交替运动；导轨是使整个电动提升模板系统附着在筒壁上的主要构件。它采用高强螺栓与对面的模板补偿器相连结，紧紧地夹住砼筒壁。一组导轨上下共三节，每节导轨高1.5m，上下导轨之间在近砼面处是榫接、在背部则有二根可调螺丝用来调节导轨纵向斜率和导轨纬向垂直度。导轨的侧板上共有三个方孔，可插矩形销，此矩形销用来支承提升架和活动架。提升平台是施工人员的安全作业面，每层平台分为左右二部分，端部搁置在提升架上，中间用滑轮相连接，以便伸缩。第一层平台用于绑扎钢筋、浇灌砼、安装导轨、水平施工缝处理等工作，第二层平台是安装及拆除模板用，第三层平台是进行导轨拆除、操作提升架的爬升等工作。模板采用单元大面积拼装，支拆方便；筒壁砼结构内实外光，外观质量比滑模好；每升一次模，高空平台中心就对正一次，模板半径用钢尺丈量及时纠偏，因而减小烟囱中心偏差，电动提模作业安全性好，工人劳动强度低。但是电动提模操作平台装拆难度大；受提升同步约束；导轨处的筒壁易产生沟痕、模板易产生高低差；提升时间受筒壁混凝土强度制约；卷扬机牵引上料电梯附在柔性滑道上；一次性损耗材料多。

翻模施工工艺采用悬挂式三角架翻模系统，是由平台、三角架内斜杆、三角架外斜杆、三角架水平连杆、吊蓝、环向檩条、支架拉杆组成。每层三角架联成整体，成为一个环向刚性结构。以此固定好的三角架体系作为操作平台，进行其上一层的模板和三角架安装、钢筋绑扎和砼浇灌施工等。三角架设置三层，当底层砼强度达到后，拆除最下层三角架和模板运到上层三角架平台上。逐层周转使用，直到完成整个筒壁施工。其优点是：施工质量好，由于采用较宽的调弧模板，观感效果好，施工速度快，一次性投资小。但是，三角架及模板完全通过人工提升，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种适用于出口直径≥6.0m的砼烟囱，一次性投资少，作业成本低，施工操作简单方便，施工速度快；安全有保证，质量易控制，观感效果好，可在高耸变径工程结构中推广应用的电动顶升平桥。

本实用新型的技术解决方案是：

该电动顶升平桥，包括导轨、提升架，提升架挂装在导轨上，在提升架底部面向筒壁一侧设有托轮，在提升架上设有传动机构和活动架，通过传动机构可实现提升架和活动架的交替提升，其特殊之处是：所述的导轨有三条，其中一条为内导轨，另二条为外导轨，相应的提升架为三榀且分别为内提升架和外提升架，在外提升架底部内侧设有反钩轮，所述的反钩轮位于导轨内，在内提升架顶部安装有提升平台，在提升平台面向烟囱中心一端铰接有中心大平台并通过弹性撑杆支撑，在外提升架顶部设有立杆，外提升架通过连接在立杆上的拉索吊拉中心大平台，在立杆和外提升架之间连接有拉杆。

上述的电动顶升平桥，所述的弹性撑杆是由内、外套管和设置在外套管内的蝶簧构成。

上述的电动顶升平桥，在外提升架下部设有配重架。

上述的电动顶升平桥，每条导轨各为五节。

本实用新型的优点是：可与三角架组成环向水平运输通道解决高空水平运输问题，使模板拼缝有规律，平整光洁圆滑，无扭转、沟痕、拉裂现象，质量易控制，观感质量明显提高，施工安全；施工操作简单方便，施工速度快；对砼强度无特殊要求，一次性投入较少，节省人工费及设备租赁费，该方法适用于出口直径≥6.0m的砼烟囱，可在高耸变径工程结构中推广应用。

附图说明

图1是该电动顶升平桥结构示意图；

图2是图1中I部放大图；

图3是图1中II部放大图；

图4是图1中A-A剖视图；

图5是图1中活动架与主架、导轨安装结构图；

图6是本发明的施工断面效果图；

图7是图6的俯视图；

图8是外提升架拆除示意图。