[实用新型]一种起重机用平衡臂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重运输机械，尤其适用于有高安全性要求的起重机的起升机构。

背景技术

安全性要求特别高的起重机起升机构中，为了有效避免载荷坠落事故的发生，特别要求，当有一根钢丝绳发生断裂时，另外一根钢丝绳仍然能够平稳的保持载荷，并完成一个工作循环。

当起升机构的一根钢丝绳断裂后，载荷会对另一根钢丝绳产生非常大的冲击，现有的平衡臂装置，采用两个油缸对称布置在平衡臂两侧的结构，来吸收冲击产生的能量，避免较大冲击。但该形式的平衡臂装置结构复杂，当多套起升机构同时使用该形式的平衡臂装置时，油缸数量明显偏多，提高了成本。

发明内容

为了给起重机的起升机构提供一种结构简单、成本较低、安全性高的平衡装置，设计了本实用新型。

本实用新型通过以下技术方案实现：由钢丝绳a、钢丝绳接头a、铰轴装置a、平衡臂、支座a、铰轴装置c、铰轴装置d、油缸、铰轴装置e、支座b、钢丝绳接头b、钢丝绳b、铰轴装置b组成。钢丝绳接头a通过铰轴装置a、钢丝绳接头b通过铰轴装置b分别与两侧平衡臂联接，两侧平衡臂的另一端分别联到固定在支座a上的铰轴装置c，铰轴装置c还与铰轴装置d通过连杆联接，油缸的连杆联接到铰轴装置d，油缸的另一端通过铰轴装置e固定到支座b。

本装置能合理、有效的将一根钢丝绳断裂后，由载荷引起的冲击传递给油缸，之后，另一根钢丝绳保持载荷。

本实用新型的有益效果：该装置通过连杆机构，将缓冲钢丝绳断裂用的油缸布置在平衡臂的一侧，只采用了一个油缸既完成了现有技术中需要用两个油缸完成的功能，大大简化了结构，降低了成本。减少了故障率，并保证了起升机构的安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构原理示意图。

图2是本实用新型断绳保护示意图A。

图3是本实用新型断绳保护示意图B。

图1中，1.钢丝绳a，2.钢丝绳接头a，3.铰轴装置a，4.平衡臂，5.支座a，6.铰轴装置c，7.铰轴装置d，8.油缸，9.铰轴装置e，10.支座b，11.钢丝绳接头b，12.钢丝绳b，13.铰轴装置b。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的最佳实施例由钢丝绳a1、钢丝绳接头a2、铰轴装置a3、平衡臂4、支座a5、铰轴装置c6、铰轴装置d7、油缸8、铰轴装置e9、支座b10、钢丝绳接头b11、钢丝绳b12、铰轴装置b13组成。

钢丝绳接头a2通过铰轴装置a3、钢丝绳接头b11通过铰轴装置b13分别与两侧平衡臂4联接，两侧平衡臂4的另一端分别联到固定在支座a5上的铰轴装置c6，铰轴装置c6还与铰轴装置d7通过连杆联接，油缸8的连杆联接到铰轴装置d7，油缸8的另一端通过铰轴装置e9固定到支座b10。本装置能合理、有效的将一根钢丝绳断裂后，由载荷引起的冲击传递给油缸，之后，另一根钢丝绳保持载荷。

具体工作原理参考图2、图3，在图2中，当钢丝绳b12发生断裂后，载荷瞬间全部由钢丝绳a1承受，载荷产生的冲击使平衡臂4产生如图2所示的转动，钢丝绳a1、钢丝绳接头a2、铰轴装置a3、平衡臂4、铰轴装置c6、铰轴装置d7、油缸8、铰轴装置e9、钢丝绳接头b11和铰轴装置b13变化到虚线所示对应位置。油缸8的工作行程为|S1-S|，在此过程中，油缸8中的液压油通过活塞上的阻尼孔，从活塞的上部腔体压入活塞下部腔体，液压油产生热量，将冲击产生的能量吸收，大大的减小了钢丝绳a 1受到的冲击，避免了钢丝绳a1发生断裂，此外，还保证了载荷的平稳。

图3中，当钢丝绳a1发生断裂后，平衡臂4绕铰轴装置c6顺时针方向转动，其余部件动作方向与图2中的相反。油缸8的工作行程为|S2-S|。

该装置通过连杆机构，将缓冲钢丝绳断裂用的油缸布置在平衡臂的一侧，只采用了一个油缸既完成了现有技术中需要用两个油缸完成的功能，大大简化了结构，降低了成本。本实施例为最佳实施例，但对本专利的保护不仅限于此实施例。