[实用新型]一种热解氯化铈溶液直接生成氧化铈粉末的装置无效
申请号: | 200920203918.0 | 申请日: | 2009-10-16 |
公开(公告)号: | CN201530727U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 姜辉;马科伟 | 申请(专利权)人: | 马科伟 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114001 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化 溶液 直接 生成 氧化 粉末 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制备氧化铈的装置,特别是涉及一种热解氯化铈溶液直接生成氧化铈粉末的装置。
背景技术
现有氧化铈生产工艺是在氯化铈(CeCl3)溶液中,加入碳酸氢铵(NH4HCO3)溶液,在50-60℃反应后,生成碳酸铈(Ce2(CO3)3·xH2O),再经850℃高温灼烧生成氧化铈(CeO2)。
反应方程式如下:
2CeCl3+6NH4HCO3+xH2O→Ce2(CO3)3·xH2O↓+6NH4Cl+3CO2↑+3H2O
2Ce2(CO3)3·xH2O+O2→4CeO2+6CO2↑+xH2O↑
采用上述方法制备氧化铈,工艺过程复杂,成本比较高,对企业的效益造成了影响。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理,操作方便的将热解氯化铈溶液直接生成氧化铈粉末的装置。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种热解氯化铈溶液直接生成氧化铈粉末的装置,包括炉体、氯化铈溶液喷洒器和燃烧器,炉顶设有氯化铈溶液喷洒器,炉体内部设有耐酸气腐蚀的耐火材料,炉体侧面设有燃烧器。
所述的燃烧器为一个或多个,燃烧器沿炉体顺时针或逆时针同向分布。
所述的炉体侧面设有尾气分离固体返回管;所述的炉体底部为锥形或双曲线形;所述的炉体的内横截面为圆形;所述的氯化铈溶液喷洒器为固定式喷洒器或活动式喷洒器;所述的氯化铈溶液喷洒器为一个或多个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.氯化铈溶液经过本实用新型喷雾焙烧后直接热解为氧化铈粉末,有效的降低了生产成本,提高了企业效益。
2.氯化铈溶液在本实用新型内反应后,反应物中含有氯化氢气体,氯化氢气体可以在吸收装置中生成盐酸,不但保护了环境,还增加了企业利润。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1俯视图。
具体实施方式
一种热解氯化铈溶液直接生成氧化铈粉末的装置,如图1、图2所示,包括炉体1、氯化铈溶液喷洒器5和燃烧器3。炉顶设有一个或多个氯化铈溶液喷洒器5,炉体1的内横截面为圆形,炉体1内部设有耐酸气腐蚀的耐火材料2,炉体1侧面设有一个或多个燃烧器3,燃烧器3沿炉体1顺时针或逆时针同向分布,使炉内气体产生旋流;炉体1底部为锥形或双曲线形,便于固体粉末排出。
氯化铈溶液喷洒器5可以为固定式喷洒器或活动式喷洒器。炉体1侧面可以设置多个尾气分离固体返回管4。
含有氯化铈的溶液进入炉顶的氯化铈溶液喷洒器5形成雾状液滴,气体燃料燃烧后的高温气体从侧面进入炉体1形成旋流与雾状液滴接触,温度在200℃到850℃时发生热解反应生成氧化铈固体和氯化氢气体。
氧化铈固体从锥形炉体1底部的固体粉末出口7排出,含有氯化氢的气体从炉顶的尾气出口6排出。燃烧尾气带出的固体经过分离后可以重新返回炉内。
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