[实用新型]常压热管省煤器

说明书

技术领域  本实用新型涉及的是适用在锅炉上安装的一种常压热管省煤器。

背景技术  锅炉在运行过程中要排放大量烟气，通常烟气的温度在140℃以上，有大量的热量被浪费掉了。为了利用这部份热量，一般在锅炉的烟道上安装铸铁的省煤器，回收烟气余热加热锅炉进水，以达到节能的目的。但因铸铁的省煤器属于压力容器，加工、制造都比较困难，另一方面铸铁省煤器管壁很厚，传热效果差，回收烟气的热量有限。

发明内容  为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种常压热管省煤器。该常压热管省煤器的技术解决方案是：结构中包括了已有技术的壳体、进风口、出风口、热管、底板、中管板、上盖板、进水口、出水口、大气连通管，并在中管板上部水箱内设有呈“I”形或“Γ”形焊在中管板上的折流板，在上盖板上至少设有两个以上的与水箱和大气连通管连通的排气管。本实用新型常压热管省煤器与已有技术相比结构紧凑，成本低，常压状态下运行，安全可靠，导热效果好，在水箱内增设的折流板加大了水流的阻力，强化增加了水流在水箱内的停留时间，出水口流出的水温可达80-85℃，使锅炉烟道的余热得到了充分的利用，节省了能源。

附图说明  图1、为本实用新型常压热管省煤器的结构示意图。图2、为图1的左视示意图。图3、为图1中A-A向的示意图。图4、是将图1中的壳体1换成圆形结构时的A-A向的示意图。图5、图6是图1中折流板10的示意图。图7、是图1、图3、图4中热管4排列方式的示意图。

具体实施方式  为对本实用新型常压热管省煤器的结构有进一步的了解，结合附图详述如下：

参照附图1、2、3、4、5、6、7，本实用新型的常压热管省煤器的结构是在钢板制的方形或圆形框的壳体1两端分别设有与锅炉烟道连接的进风口2和出风口3，壳体1底部连接着底板5，在壳体1和底板5内设有通过中管板6固定着呈三角形排列的热管4，壳体1的上部密封焊有上盖7，在由壳体1、中管板6和上盖7构成的水箱内设有呈“I”形或“Γ”形焊在中管板6上的折流板10，在水箱的两端分别设有进水口8、出水口9，为了保证常压热管省煤器的正常工作和水箱处于常压状态、在上盖板7上至少是设有两个以上的与水箱和大气连通管12连通的排气管11。其折流板10与上盖板7接触或留有缝隙。

该常压热管省煤器的工作原理是：锅炉的烟气从进风口2进入，在由壳体1、底板5、中管板6构成的空间中经过热管4的下部将热量传导到热管4的上部，冷水从进水口8进入水箱，经折流板10折流吸收热管4上部的热量被加热，热水从出水口9流出。当水箱内的压力增加时，蒸气或水通过排气管11和与它连接的大气连通管12排放到环境空间中，保证常压热管省煤器运行于常压状态，确保系统的安全。