[实用新型]具有限位感应装置的自动对位冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动对位冲孔机，尤其涉及一种具有限位感应装置的自动对位冲孔机。

背景技术

目前印刷电路板的基准工艺孔一般采用传统的机械加工方法，其加工精确度依赖于传统的工作母机与操作人员的水平，难以达到较高的孔的位置精确度。一般自动对位冲孔机(OPE)系列的冲孔机本体上均设有轴轮套，轴轮套内套有轴承，轴承内包括有数个滚珠轴承分离环(ballcage)，由于ballcage设计及装配上的先天缺陷，会在使用中出现滑落掉出轴承套的情况，而现有的自动对位冲孔机当滚珠轴承分离环滑落掉出时无报警提示，由于该ballcage主要起压床台面导向定位的作用，若其滑落掉出则会导致台面移位，进而影响精度，甚至损坏模具与机台面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有限位感应装置的自动对位冲孔机，其限位感应装置的加设，可以及时发现轴承套内滚珠轴承分离环的异常情况，提高冲孔的精确度，便于维护，可以防止由于异常情况对设备的损坏。

为实现上述目的，本实用新型带具有限位开关的自动对位冲孔机包括：本体、及数个限位感应器装置，本体各端角处设有轴承，该轴承包括轴承套、及套设于轴承套内的数个滚珠轴承分离环，该数个限位感应装置分别设于所述轴承套的下方，该限位感应装置上设有一微动开关压脚片，该微动开关压脚片相对所述滚珠轴承分离环下方设置。

所述限位感应装置通过一微动开关架固定于所述轴承套下方。

所述微动开关架采用PVC材料制成。

所述限位感应装置采用型号为xv-153-1c25的感应器。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有限位感应装置的自动对位冲孔机，其通过在传统自动对位冲孔机的轴承套下方加装限位感应装置，该限位感应装置可以及时发现轴承套内滚珠轴承分离环的异常情况，并通过与该冲孔机相连的电脑发出报警信息提示，防止由于滚珠轴承分离环滑落掉出导致台面移位的问题，不仅提高了冲孔的精确度，且便于维护，可以防止由于异常情况对设备的损坏。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本实用新型中限位感应装置的结构示意图；

图2为限位感应装置相对于轴承套的安装示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

如图1、2所示，本实用新型具有限位感应装置的自动对位冲孔机包括：

本体1、及数个限位感应器装置2，本体1各端角处设有轴承3，该轴承3包括轴承套32、及套设于轴承套32内的数个滚珠轴承分离环34，该数个限位感应装置2分别设于所述轴承套32的下方，该限位感应装置2上设有一微动开关压脚片22，该微动开关压脚片22相对所述滚珠轴承分离环34下方设置。

在本实施例中，我们采用的限位感应装置2为型号为xv-153-1c25的感应器，该感应器结构简单，性能可靠，满足使用要求。该数个感应限位装置2均通过一微动开关架24固定于所述轴承套32下方，该微动开关架24采用PVC材料制成，该PVC材料硬度高且易于加工，感应限位装置2通过2×M3内六角螺丝26固定于微动开关架24上，该微动开关架24再通过2×M5内六角沉头螺丝28固定于轴承套32下方。安装于自动对位冲孔机四个端角处的四个感应器与本体的设备门安全微动开关(未图示)串联连接，当四个感应器及设备门安全微动开关中有一个出现异常，如设备门被打开，则滚珠轴承分离环34滑落掉出轴承套32，位于滚珠轴承分离环32正下方的微动开关压脚片22被压下，此时回路断开，与该具有限位感应装置的自动对位冲孔机连接的电脑发出报警信息提示，软件将自锁而无法使用，等待人员处理，因此可以有效防止由于滚珠轴承分离环滑落掉出导致台面移位的问题，不仅提高了冲孔的精确度，还可以减少由于异常情况对设备的损坏。

综上所述，本实用新型具有限位感应装置的自动对位冲孔机，其通过在传统自动对位冲孔机的轴承套下方加装限位感应装置，该限位感应装置可以及时发现轴承套内滚珠轴承分离环的异常情况，并通过与该冲孔机相连的电脑发出报警信息提示，防止由于滚珠轴承分离环滑落掉出导致台面移位的问题，不仅提高了冲孔的精确度，且便于维护，可以防止由于异常情况对设备的损坏。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。