[实用新型]壳体卡扣系统无效
申请号: | 200920204279.X | 申请日: | 2009-08-25 |
公开(公告)号: | CN201509376U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 武登山 | 申请(专利权)人: | 中兴通讯股份有限公司 |
主分类号: | H05K5/00 | 分类号: | H05K5/00 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 薛祥辉 |
地址: | 518057 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 壳体 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种应用于电子数码产品上的壳体卡扣系统。
背景技术
手机,笔记本等电子数码产品多采用壳体结构。目前,手机等电子数码产品的壳体一般包括采用螺钉固定的或卡扣卡紧的上下壳。拆卸上下壳时,对于螺钉固定的上下壳,需用螺丝刀逐个将螺钉旋出;对于卡扣卡紧的上下壳,需用指甲或工具沿结合缝隙将上下壳各个卡扣撑开分离;这两种拆卸操作方式都不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种拆卸操作方便的壳体卡扣系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种壳体卡扣系统,包括上壳、下壳、活动卡扣和控制开关;所述上壳设有母扣;所述下壳包括液压腔和与所述液压腔相连的注射孔;所述控制开关滑动密封设置在所述液压腔中;所述下壳上设有与所述液压腔相连通的卡孔,所述活动卡扣从所述液压腔中伸进所述卡孔中,在所述液压腔中液压介质的压力下能伸出所述下壳,与所述上壳的母扣配合卡紧。
本实用新型的有益效果是:在控制开关处于关闭时,液压腔的体积最小,此时,通过注射孔向液压腔中注入液压介质,在液压介质的压力的作用下,活动卡扣被顶出下壳;这时拉出控制开关,液压腔的体积增大,液压腔内部的压力减小,小于外界的气压,活动卡扣被迫缩回下壳内;这时合上上壳,并将控制开关推回液压腔中,使控制开关处于关闭状态,液压腔的体积减小,液压腔中的压力增大,大于外界的气压,活动卡扣被迫顶出下壳,与上壳的母扣配合卡紧。克服了现有技术中卡扣卡紧弹性变形装配的方式所造成的配合断差缺陷。当要把上壳和下壳拆开,只要拉出活动开关,就可以使活动卡扣缩回下壳内,从而可以将上壳和下壳拆开,操作方便。另外,由于液压腔中的注射的液压介质,例如油,相比于空气介质来说,传热性能要好,因此,本实用新型壳体卡扣系统的散热效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式壳体卡扣系统结构示意图,其中,图中未画出上壳;
图2为图1的剖面图之一;
图3为图1的剖面图之二;
图4为图1的剖面图之三;
图5为本实用新型一种实施方式壳体卡扣系统的下壳的背面示意图;
图6为本实用新型一种实施方式壳体卡扣系统中的控制开关处于关闭状态的示意图;
图7为本实用新型一种实施方式壳体卡扣系统中的控制开关处于拉出状态的示意图;
图8为构成图4中的注射孔的装置示意图;
图9为图8中沿A-A线的剖面示意图;
图10为图8的侧视图;
图11为图1、图2和图3中的活动卡扣的主视图;
图12为图11中沿B-B线的剖面示意图;
图13为图11的俯视图。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实施方式的壳体卡扣系统,包括上壳(图中未画出)、下壳2、活动卡扣8和控制开关9;下壳2包括液压腔3和与液压腔3相连的注射孔4;控制开关9滑动密封设置在液压腔3中,以改变液压腔3的体积;下壳2上设有与液压腔3相连通的卡孔,活动卡扣8从液压腔3中伸进卡孔中,并在液压腔3中液压介质的压力下伸出下壳2,与上壳的母扣配合卡紧。
本实施方式中,需要特别说明的是:如图1、图3、图6至图7、图11至图13所示,活动卡扣8有六个,均布于下壳2两侧的内壁上。每个活动卡扣8设有两个平行的导槽82;与每个卡孔相对的液压腔的腔壁处也设有两个导柱81;每个活动卡扣8通过其上的两个导槽82套设于相应的两个导柱81上,以确保活动卡扣8的被顶出下壳2或被缩回下壳2不会发生错位。在活动卡扣8的外周面径向上还设有TPU密封圈83,以便液压介质不会从卡孔渗漏出去。另外,如图4、图5、图8至图10所示,本实施方式的注射孔4为卡弹簧式注射孔,设置在下壳2的背面上,主要由带锥形孔的开关主体41和卡设在开关主体41外周面上的卡弹簧42构成。在未进行注射液压介质时,带有锥形注射孔4的开关主体41在卡弹簧42的作用下,将锥形注射孔4密封关闭。需要注射时,将射枪插进注射孔4中挤压卡弹簧42使锥形注射孔4张开,注射完毕后,拔出射枪,在卡弹簧42的弹力作用下,注射孔4自动密封关闭。
如图1、图6和图7所示,本实施方式还包括钢片10,该钢片10通过模内注塑的方式设置在下壳2的内壁上,以便与上壳中的发热器件对应接触,使发热器件的热量经过钢片10快速传导下壳上。又由于下壳2的液压腔3中注有液压介质,例如油,而液压介质相比于空气介质来说,传热性能要好,可以快速地使得热量通过整个下壳2散发出来。实践证明,本实施方式的液压介质和钢片10并用的方式传热效果好。
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