[实用新型]一种雕铣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雕铣机。

背景技术

雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割，例如做三维雕刻，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，一次进刀量相当大。雕铣机可供选用的刀具直径规格从1mm-16mm，其刀具长度为50-80mm。由于机器设计注重重型负载，机架钢性大，Z轴行程大，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm-30mm；现有雕铣机由主轴和刀具组成，刀具用卡簧夹持并用右旋螺母锁紧在主轴上，加工时主轴带动刀具旋转切削，其加工工件时，不能完成钻雕机的功能。钻雕是通过高速旋转的钻石刀片对成型金属表面进行快速微量切削，形成略带弧度的纹路，达到炫光效果的一种加工工艺。目前，钻雕工艺主要应用于一些便携机型表面微小图案、字符装饰、LOGO等纹路的加工，如手机、数码产品的商标等。在手机、数码不断更新换代的趋势下，电子产品的外观效果要求更新颖，外观件的加工工艺要求也更全面、更精湛。钻雕工艺不应仅仅局限于微小图案和字符等的加工，必须做出相应的调整和完善，扩大工艺应用范围，才能满足产品金属外观件的加工要求。然而，现在市场上的钻雕机台存在诸多缺陷：功能单一、控制功能简单、操作性能差等，局限了钻雕工艺的应用及发展，在现有设计中，在加工某些特殊工件时需要同时用到钻雕和雕铣工艺，而钻雕和雕铣工艺需要分别在钻雕机和雕铣机上进行，导致加工工件时工艺复杂，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中上述问题而提供一种即具有钻雕功能又具有雕铣功能的雕铣机。

一种雕铣机，包括机架，主轴，可拆卸的铣刀；所述主轴安装在机架上；

还包括可拆卸的装配件，所述装配件包括刀盘夹持杆和刀盘，所述刀盘夹持杆一端安装在主轴上，另一端安装刀盘，所述铣刀可安装在主轴或者刀盘上。

本实用新型的一种雕铣机，通过在主轴设置刀盘夹持杆和刀盘，使其雕铣机功能多用、即可以实现钻雕的功能，也可以实现雕铣的功能，并且控制功能简单、操作性比较好，本实用新型可进行细微加工，加工精度较高。

附图说明

图1为本实用新型的一种雕铣机的局部结构剖示图；

图2为本实用新型的刀盘夹持杆的结构示意图；

图3为本实用新型的刀盘的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种雕铣机，包括机架(图中未示出)，主轴1，可拆卸的铣刀23；所述主轴1安装在机架(图中未示出)上；

还包括可拆卸的装配件，所述装配件包括刀盘夹持杆3和刀盘2，所述刀盘夹持杆3一端安装在主轴1上，另一端安装刀盘2，所述铣刀23可安装在主轴1或者刀盘2上。

雕铣机主轴1为空心圆柱结构，装铣刀23螺纹为右螺纹，用卡簧(图中未示出)夹持并用右旋螺母锁紧在主轴1上，加工时主轴1带动铣刀23旋转切削。

刀盘夹持杆3包括刀杆夹持部31，所述刀杆夹持部31的反方向设置有用于限位的螺纹限位台阶(图中未示出)，螺纹限位台阶与一用于和刀盘2直接相连的螺纹孔21连接。

刀盘2上设置有用于安装铣刀的安装槽22，先控制铣刀23，用卡簧(图中未示出)和螺纹固定。

在雕铣机上，按安装铣刀23的方法，用卡簧夹持刀盘夹持杆31部分，再用右旋紧固螺母锁紧；安装钻雕刀具和假刀，并调节刀盘，使其动平衡精度在允许范围内。

本实用新型的一种雕铣机在实现钻雕功能时的工作过程：

1.安装铣刀，将铣刀安装在刀盘上的安装槽内，

2.将刀盘装在刀盘夹持杆，刀杆夹持部与主轴连接；

3.固定待加工物件，即控制和固定好加工产品；

4.对刀口，将铣刀道口对着产品加工部；

5.使用标准的CAD/CAM软件如MasterCam、UG等自动编程，并使用雕铣机能够识别的输入设备输入程序；对刀并调试机台相关参数。

6.开动雕铣机，先用慢速进行铣口，然后用快速进行加工，加工完成后，停机，取下产品。

本实用新型的一种雕铣机在实现雕铣功能时的工作过程：

1.安装铣刀，将铣刀安装在主轴上；

2.固定待加工物件，即控制和固定好加工产品；

3.对刀口，将铣刀道口对着产品加工部；

4.使用标准的CAD/CAM软件如MasterCam、UG等自动编程，并使用雕铣机能够识别的输入设备输入程序；对刀并调试机台相关参数。

5.开动雕铣机，先用慢速进行铣口，然后用快速进行加工，加工完成后，停机，取下产品。

通过以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式；凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均包含本实用新型的保护范围内。