[实用新型]平移式电磁线圈绞线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绞线设备领域，特别涉及一种平移式电磁线圈绞线的绞线装置。

背景技术

随着机电技术的发展，要求线圈匝数不断增加，而体积要求则越来越小，用于绕制线圈的绕线也越来越细，因此增加了线圈的输入/输出末端与外接线路焊接的难度。通常的处理方法是手工将绕线的末端叠加、拧结，使末端变粗，从而方便与连接线路连接。但由于是手工操作，因而其生产效率较低；同时手工操作时，绕线的末端加粗部分的长度和拧结圈数都很难控制，造成质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种平移式电磁线圈绞线装置，该线圈末端绞线装置可以提高生产效率与产品品质，在加粗、拧结线圈末端的同时，能精确控制线圈加粗的长度、拧结圈数。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种平移式电磁线圈绞线装置，所述绞线装置设有底板，该底板与设有转轮的支撑座固定，该转轮中心设有通孔，该转轮一端与主挂针固定；所述支撑座和底板之间设有两支撑柱，该两支撑柱之间设有横梁，该横梁上设有与主挂针数量对应的副挂针；在所述底板设有两互相平行的第一导向杆；所述第一导向杆与设有滑动件的固定块滑动连接，该固定块上的第二导向杆与挂线座连接，在所述挂线座和固定块之间设有气缸，该气缸顶出端与所述固定块连接固定；所述挂线座与传动件固定，该传动件与电机转动连接。

优选地，所述第二导向杆与第一导向杆互相垂直。

优选地，所述第一导向杆或/和第二导向杆的截面呈圆形、正三角形或正多面形。

优选地，所述传动件为传动带。

优选地，所述挂线座设有两挂线端，该两挂线端分别设有孔，其中一挂线端高于另一挂线端。

本实用新型平移式电磁线圈绞线装置，由所述气缸驱动所述挂线座沿所述第二导向杆方向移动；由所述电机驱动传动件，使所述挂线座沿第一导向杆方向移动。当绕线穿过通孔、主挂针、副挂针和挂线座上两个挂线端后，在所述气缸和电机的驱动下，所述挂线座分别沿所述第二导向杆方向移动和所述第一导向杆方向移动，所述挂线座上的两挂线端副前后两端绕线过主挂针和副挂针，实现加粗所述绕线末端。当线绕到设定圈数后，由驱动装置带动主挂针转动拧动绕线，实现拧结加粗的末端绕线。与现有技术相比，由于所述绞线装置可以实现自动加粗、自动拧结线圈，自动控制拧结的圈数，控制线圈加粗的长度，因此能提高生产效率与品质。

附图说明

图1是本实用新型平移式电磁线圈绞线装置实施例结构示意图；

图2是本实用新型平移式电磁线圈绞线装置实施例A部分放大示意图；

图3是本实用新型平移式电磁线圈绞线装置实施例侧视示意图；

图4是本实用新型平移式电磁线圈绞线装置实施例挂线座与固定块配合结构示意图。

附图主要部件标记说明

底板1；支撑座2；支撑柱3；横梁4；挂线座5；第一导向杆6；传动件7；滑动件8；气缸9；主挂针10；副针挂11；第二导向杆12；转轮13；电机14；固定块15；通孔16；第一挂线端51；第二挂线端52；挂线孔53；

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种平移式电磁线圈绞线装置实施例。

所述平移式电磁线圈绞线装置包括：底板1、支撑座2、两支撑柱3、横梁4、挂线座5、两个第一导向杆6、传动件7、气缸9和电机14，其中，所述底板1与设有转轮13的支撑座2固定，该转轮13中心设有通孔16，该转轮13一端与主挂针10固定；所述支撑座2和底板1之间设有两支撑柱3，该两支撑柱3之间设有横梁4，该横梁4上设有与主挂针10数量对应的副挂针11；在所述底板1上设有两互相平行的第一导向杆6，所述第一导向杆6与设有滑动件8的固定块15滑动连接，该固定块15上的第二导向杆12与挂线座5连接，所述挂线座5和固定块15之间设有气缸9，该气缸9的顶出端与所述固定块15连接固定；所述挂线座5与传动件7连接，该传动件7与电机14转动连接。优选地，所述第二导向杆12与第一导向杆6垂直。

具体地说，所述传动件7通过电机14驱动，并带动与该传动件7固定的挂线座5移动，该挂线座5在互相平行的两个第一导向杆6的作用下平稳移动。由现有控制电路控制所述电机14正反转动，实现控制所述挂线座5的往复移动；并采用现有控制电路控制所述电机14转动圈数和角度，实现控制所述挂线座5的平移量。优选地，所述传动件7为传动带。采用现有控制装置控制所述气缸9内的活塞推动所述挂线座5沿第二导向杆12方向移动。