[实用新型]用于LED灯的散热装置及散热器构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明用LED灯的散热装置。

背景技术

因应环保时代的要求，对节能减排产品要求愈来愈高，而有关的照明设备也因LED蓝光的发明，才有了白光，也因此成为照明的一分子，即所谓的固态照明(SSL)，美国能源部就有SSL协会。一只日光灯功率与光通量的换算大约是15W＝490lm～560lm、20W＝700lm～800lm、30W＝1160lm～1400lm、40W＝1700lm～1920lm。220V白炽灯泡功率与光通量的换算大致是10W-65lm、15W-101lm、25W-198lm、40W-340lm、60W-540lm、100W-1050lm...等等。而目前LED白光灯模组化的功率与光通量的换算大约为50W-4000lm、100W-7500lm，而功率越小光通量效率还会更高。依以上数据比对已可知道固态照明LED灯的节能效益。

目前各LED相关厂家还在卯足研发能力的提升，以达更高的光通量效率。现在就有厂家研发出120lm/W，将来效率还会更高的提升，如此对照明的设备就会更省能源。但不论怎样的效率提升，却有一个相当大的问题出现，就是散热问题一直无法解决，以致于使一个完美的节能照明产品，产生停滞不前。虽然目前有所谓的LED路灯照明示范道路，但都因为散热不好，无法以模组化去做路灯。现在的LED路灯是以一颗1瓦的LED去排组成一百颗100瓦或五十颗50瓦的超大散热片尺寸去做灯具。就以现在100瓦的LED路灯其散热器就用重达30Kg以上的铝块，来解决散热问题。就算散热没问题了，但是聚光不好，纵然使用聚光反射镜来聚光，然而会使发光效率减弱约百分之二十左右。所以将来的LED灯具将是模组化的趋势，美国能源部的SSL协会就以模组化为目标，其聚光好，效率高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于LED灯的散热器构件，以能够用一块或多块相同的散热器构件组合成适合不同功率LED灯具的散热器，使散热器模具单一化，不必为每种不同功率的LED灯具开发散热器模具，节省模具开发费。

本实用新型的另一目的是提供一种散热效果好、重量轻、且能使LED灯的发热温度不会升高到光衰温度点以上的组合式无风扇散热装置。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型用于LED灯的散热器构件，包括一个弧形板，弧形板的外弧面向外延伸出若干间隔的散热片，弧形板的一个纵向端面沿纵向设连接槽，另一个纵向端面沿纵向设连接突条，弧形板上沿纵向设至少一个导热管安装孔；所述散热片底部厚、顶部薄、且表面布满突条。

弧形板的连接突条可以做成截面呈梯形的突条，相应地弧形板的连接槽做成梯形槽。弧形板的连接突条也可以做成圆柱形的突条，而将弧形板的连接槽做成圆弧形槽。弧形板的连接突条和连接槽还可以做成其它的形状，只要能将两散热器构件连接为一体即可。

上述散热器构件是在导热管安装孔周围镀锡焊层、其余部分钝化处理的一体成型的挤型铝材，锡焊层可以是镍层等可焊锡的电镀层。散热器构件优选尺寸：弧形板厚10～14mm，弧形板上的散热片高40～60mm，散热片底部的厚度为2～2.5mm、顶部的厚度为0.7～1.3mm，相邻两个散热片底部的间距6～7mm、顶部的间距8.5～9.5mm。

本实用新型用于LED灯的散热装置，包括：

一个散热器，它由至少一个上述散热器构件组成；

一个导热件，置于散热器构件的一侧，导热件上设置若干导热管安装孔；及，

至少一个超导热管，超导热管一端插装于导热件上的导热管安装孔中并焊接，另一端插装于散热器构件上的导热管安装孔中并焊接。

进一步，所述导热件上的导热管安装孔为一侧壁有开口的孔。所述散热器中，相邻两个散热器构件可以通过连接突条和相应的连接槽连接为一体，也可以各自独立。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型散热装置采用模块化设计，使散热器模具单一化，不必为每种不同功率的LED灯具开发散热器模具，可节省模具开发费。

散热器构件采用弧形设计，一方面可以缩小散热器占用空间，另一方面在不增大散热器和不减少散热片数量的前提下增大了相邻散热片之间的距离，从而有利于热量的散发。

由于在其散热片表面布满了突条，大大增大了散热片的表面积，从而大大地提高了散热效率。而且散热片底部厚、顶部薄，可进一步增大相邻散热片之间的距离，增大散热片间空气的流通量，加快热量的散发。

采用超导热管连接导热件和散热器，传热效率高，能将LED灯具产生的热能快速传至散热器。