[实用新型]电热锅有效
申请号: | 200920205325.8 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN201528984U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 周诗兵 | 申请(专利权)人: | 东莞凤岗浸校塘有成电器制品厂 |
主分类号: | A47J27/00 | 分类号: | A47J27/00;A47J36/24 |
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地址: | 523682 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电热锅 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种电热锅,尤指一种具有内管为铁管、外管为铝管、截面呈梯形电热管的电热锅。
【背景技术】
近年来,随着家电产品的日益普及,各种类型的电热锅广泛地进入家庭,为生活带来一定的方便。但已有电热锅也存在以下不足:1、这些产品多数是铝制或不锈钢制锅体,并且与发热体互为分离,发热体中的电热元件属电热管型,因此,在实际使用中存在传热慢,热损大,寿命短等缺点;2、部分一体式电热锅,是将电热管与金属锅体整体压铸成型,管状的电热管压铸成型在锅底部,虽然热效益可提高,然而将电热管与金属锅体压铸成型为一体,其压铸模具的设计及制造就会比较复杂,模具的成本也会增加,从而增加产品制造成本。3、部分电热锅,锅底与电热管采用机械装配连接,难免使电热锅结构变得复杂多样,并且在使用过程中连接处会出现松动现象,这样不仅使热量传递受阻,电热管很容易过热烧穿,出现安全隐患,影响电热锅的正常使用。4:目前众多厂家所生产的电热锅,其锅体与电热管采用焊接方式,要求确保电热管与锅底有效焊合,不得漏焊虚焊,但由于焊材与母材熔点接近,使焊接温度难以掌控,另外,电热管内充碱性氧化镁粉,考虑到绝缘性能使焊接温度受到限制,再加上锅底壁薄,高温时容易产生曲翘变形,使电热锅的焊接质量无法保证。
综上所述,现有的电热锅存在诸多的缺点,实有必要设计一种电热锅,已解决上述问题。
【发明内容】
本实用新型的目的是针对上述现有技术现状提供一种电热锅,实现热效率高,结构简单,容易生产制造,成本低的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电热锅,主要包括:平底的锅体、铝板、电热管、底盖及所配设的调温器。所设的铝板,焊接于锅体底面,并于该铝板焊接面上设有排气槽,于铝板另一面设有电热管的焊接区,并于该焊接区边缘设有复数突部及复数固定柱。所设的电热管焊接于铝板所设的焊接区。该电热管是由铝管包设形成外管,于外管内设金属铁管形成内管,并于铁管内设有电热丝,铁管内壁与电热丝之间填充绝缘介质。电热管可采用挤压成型,其截面呈梯形,其上顶面为焊接面,且宽于下底面。所配设的调温器装设于电热锅底部,其所设的感测棒接触于铝板于电热管的焊接面,以感测调节电热锅温度。
所述技术方案,电热锅的焊接工艺所焊接的锅体与铝板、铝板与电热管之间接触部位均为相同的金属铝材,容易掌控焊接温度,并于铝板与锅底的焊接平面上设有排气槽,有利于焊接时焊材的均匀分布;且电热管外管为铝管,内管为铁管,不但可避免焊接时所产生的高温影响绝缘介质的绝缘性能,还可防止电热管管壁因高温损坏出现安全隐患。同时由金属铝材导热相对一般金属材料也较为合理。由此,通过本实用新型电热锅技术方案,锅体与铝板、铝板与电热管之间进行焊接时品质稳定,接触良好,而且导热效率高。
为使本实用新型的上述技术与结构特征能进一步的让熟悉此技术的人员明了,配合所属附图,以一具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
图1为本实用新型电热锅与锅盖分解图;
图2为本实用新型电热锅分解立体图;
图3为本实用新型电热锅铝板与锅体分解立体图;
图4为本实用新型电热锅底盖与锅体分解立体图;
图5为本实用新型电热锅立体图;
图6为图5中A-A剖视图;
图7为图6中B处局部放大图。
【具体实施方式】
如图1所示,一种电热锅7,该锅体1内底面10铸造成平面,就该实施例,于表面可喷涂一层无毒保护膜,以起到该电热锅7在使用时防锈及不粘锅的作用;所配设的锅盖6,使该电热锅不但可进行煎炸烹饪,还可进行蒸煮烹饪。
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