[实用新型]热力烟雾机化油器单向进气阀

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及热力烟雾机，尤其涉及一种热力烟雾机化油器单向进气阀。

[背景技术]

热力烟雾机由于其独特的施药方式和无可比拟的消杀效果，在现在的林业、农业、畜牧业以及城市消杀中占有越来越多的市场。

热力烟雾机的脉冲式发动机在工作过程中需要进行吸气、燃烧、爆发和排气过程，因为热力烟雾机的发动机没有气门，在与发动机燃烧室相通的化油器的进气口必然会产生脉冲的负压和高压。为了防止发动机燃烧、爆发和排气时化油器的进气口产生逆流，在化油器的进气口需要安装一个单向进气阀。

化油器的进气口处脉冲的声压必然会产生噪音。传统的化油器单向进气阀仅依靠一块吸声海绵3来消音，消音效果不好，发动机工作时在单向进气阀处产生的噪音，在离设备1米处的声压级可达111dBA以上，这无论是对操作人员本身还是对机器所处的空间环境，都会产生难以接受的噪声污染。由于吸声海绵3阻档了化油器的进气通道，发动机的进气阻力较大。

传统的化油器单向进气阀采用3个安装螺钉4安装在化油器11进气口的突缘上，为了拆卸3个安装螺钉4，需要先将滚花螺母1、消音器盖2、吸声海绵3拆下。这种化油器单向进气阀不便于拆装和维修。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种消音效果好，发动机工作时噪音较低的热力烟雾机化油器单向进气阀。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种进气阻力较小、便于拆装的热力烟雾机化油器单向进气阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种热力烟雾机化油器单向进气阀，包括壳体、单向阀膜片和膜片挡板、消音器盖、中央吸声海绵、侧壁吸声海绵、消音板，壳体筒形的侧壁用隔板分割成3至5个分消音室，分消音室与位于壳体中央的主消音室之间用消音板隔开，消音板上有复数个消音小孔连通分消音室与主消音室；每个分消音室中装有侧壁吸声海绵，主消音室的中央安装有柱状的中央吸声海绵；壳体的底板的外侧包括单向阀座，单向阀座上包括复数个环形布置的单向阀气孔，所述的单向阀气孔对着中央吸声海绵与消音板之间的气道；所述的消音器盖上包括复数个消音小孔，消音器盖的消音小孔与分消音室相通。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，所述的侧壁吸声海绵与消音板之间存在气流间隙，所述的侧壁吸声海绵与消音器盖之间存在气流间隙。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，所述的侧壁吸声海绵与消音板之间平均的气流间隙为0.5至1.5毫米，所述的侧壁吸声海绵与消音器盖之间平均的气流间隙为0.5至1.5毫米。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，所述的消音板为弧形的消音板，弧形消音板的两端有安装柱，分消音室隔板外端有弧形消音板安装柱的纵向插槽；壳体的底板上和消音器盖上分别有安装弧形消音板的弧形沟槽。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，所述的隔板在纵向插槽部位向消音器盖方向突出，所述的消音器盖有对应于所述的突出的承窝；每块弧形消音板的2个安装柱短1长1短，所述的消音器盖有与弧形消音板数量相同的定位销，所述的定位销插入短安装柱所在的纵向插槽中。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，在壳体的底板上包括分消音室的出气孔。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，包括密封圈，所述的密封圈安装在壳体底板的外侧；壳体底板的外侧包括筒形的安装部，筒形安装部的内周包括3个沿周向均布的化油器卡口。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，所述的密封圈包括3个沿其外周均布的突耳，所述的突耳上有安装孔，壳体底板的外侧包括3个密封圈安装销，所述的突耳挂在安装销上；所述的密封圈在壳体方向和化油器方向各包括1圈突唇，所述的密封圈在壳体方向包括1圈凹槽，所述的凹槽在该方向突唇之内。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，所述的单向阀膜片和膜片挡板用蝶形螺钉安装在单向阀座上，膜片挡板的中心突台将单向阀膜片压在单向阀座的膜片安装面上，膜片挡板的周边部位包括复数个环形布置的施压气孔；单向阀座的环形密封面比单向阀座的膜片安装面低0.15至0.25毫米。

以上所述的烟雾机化油器单向进气阀，所述的吸声海绵为为三聚氰胺-甲醛缩聚物制成的纳米海绵。

本实用新型烟雾机化油器单向进气阀通过主消音室阻性消音、消音板小孔消音、分消音室阻性消音和消音器盖的小孔消音，可以大大降低热力烟雾机产生的噪声，消音效果好，可以有效地改善操作人员的工作条件。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。