[实用新型]组合式文丘里气体处理塔

说明书

技术领域本实用新型涉及一种气体处理塔，更具体地说，涉及一种组合式文丘里气体处理塔。

背景技术在现有技术中，文丘里管广泛用于气体处理，但基于其运行原理和结构特征，单台设备处理能力有限，在大规模工业生产的应用中受到限制。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种组合式文丘里气体处理塔，以扩大文丘里管的处理能力，以便实现在大规模工业生产的应用。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：设计一种组合式文丘里气体处理塔，该处理塔的塔体1内并列排列并均布有数个相同的文丘里管2，各文丘里管2的收缩段21端口与下花板9上的开孔套接并获支撑，带有喷嘴3的喷射管4固定安装在上花板7上，各喷嘴3与对应的收缩段21的中心线位置彼此重合，喷嘴3与收缩段21的端口有间隔，上花板7和下花板9与塔体1内壁固定相连并由塔体1相围形成喷射负压段，喷射负压段的侧边具有气体进口8，位于该段的中部为出气管6，出气管6与各文丘里管2管间间隔形成的气体上升气道25相通，各文丘里管2的下端位于塔底部之水槽5的上方。

喷射管4的各管口与进液管22相连并与循环水总管相连，由水泵送来的循环水进入进液管22，该循环水可以配入气体处理药剂，以便进行气体处理。

本实用新型的各文丘里管2在塔体1内沿内壁呈圆形排列。这样可以使塔整体的横截面呈圆形，结构紧凑，且减少占地面积。

本实用新型的喷嘴3最好是多孔喷嘴，提高喷射效率，以提高气体处理质量和数量。

本实用新型的下花板9的孔中装有垂直定位圈10，垂直定位圈10与塔体1内壁固定连接，各文丘里管2的收缩段21端口与垂直定位圈10套接，各文丘里管2自由悬挂。准确安装文丘里管2，以保证各文丘里管2垂直排列。

本实用新型的多个文丘里管2在吸收段由至少一个防震圈15环绕成一个整体，以增加装置整体的稳定性。

本实用新型的水槽5设有排污口11、循环水出口12和溢流口13。溢流口13装有短管，作水位恒定之用，设备运行中挥发的水和失去的药剂可以通过溢流口13补充。

与现有技术相比，本实用新型具有设计合理、结构简单、运行稳定和技术效果好等优点。

附图说明以下是本实用新型的附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是多孔喷嘴的剖面结构示意图；

图3是上花板7的结构示意图；

图4是下花板9的结构示意图；

图5是喷射管4及其固定方式剖面结构示意图；

图6是现有的单一文丘里管结构示意图；

图1～6中：1是塔体，2是文丘里管，3是喷嘴，4是喷射管，5是水槽，6是出气管，7是上花板，8是气体进口，9是下花板，10是垂直定位圈，11是排污口，12是循环水出口，13是溢流口，14是固定法兰，15是防震圈，18是塔底板，21是收缩段，22是进液管，23是扩张段，24是吸收段，25是上升气道。

具体实施方式以下通过具体的实施方式对本实用新型进行更加详细的描述：

参照图1，本实用新型处理塔的塔体1内并列排列并均布有数个相同的文丘里管2，各文丘里管2的收缩段21端口与下花板9上的开孔套接并获支撑，带有喷嘴3的喷射管4固定安装在上花板7上，各喷嘴3与对应的收缩段21的中心线位置彼此重合，喷嘴3与收缩段21的端口有间隔，上花板7和下花板9与塔体1的内壁固定相连并由塔体1相围形成喷射负压段，喷射负压段的侧边具有气体进口8，位于该段的中部为出气管6，出气管6与各文丘里管2管间间隔形成的气体上升气道25相通，各文丘里管2的下端位于塔底部之水槽5的上方。下花板9的孔装有垂直定位圈10，垂直定位圈10与塔体1内壁固定连接，各文丘里管2的收缩段21端口与垂直定位圈10套接，各文丘里管2自由悬挂，多个文丘里管2在吸收段24由至少一个防震圈15环绕成一个整体，水槽5设有排污口11、循环水出口12和溢流口13。

参照图2，喷嘴3朝下安装，喷射管4通过与其相适应特种固定法兰14固定在上花板7上，喷射管4的上部管端可以通过软管与进液管22亦即进水管相连。

参照图3，喷嘴3是多孔喷嘴，可以根据工艺参数设计成2个以上的喷孔。

参照图4，5，上花板7和下花板9的开孔数和开孔位置彼此对应，以保证各喷嘴3与对应的收缩段21的中心线位置彼此重合，在上花板7的环状部分分度圆上，等角度地均布着12个喷管孔，每个喷管孔的周围，等角度地钻有三个安装固定法兰14的螺孔，图中间的孔为是出气管6；从图中也可以看出：该塔是由12个单一相同的文丘里管2沿塔体1内壁均布呈圆形排列。