[实用新型]多功能电源线加工机有效
申请号: | 200920205566.2 | 申请日: | 2009-10-12 |
公开(公告)号: | CN201601378U | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 张景新;邓先泉;王扬满 | 申请(专利权)人: | 深圳市五洲龙汽车有限公司 |
主分类号: | H01R43/28 | 分类号: | H01R43/28;H01R43/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 电源线 加工 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电源线加工机,更具体的说,涉及一种能提供多种加工功能的多功能电源线加工机。
背景技术
在现有技术中,在生产过程中对电线进行裁线、断线皮或者是压紧线耳,都是由单独加工工序来完成;裁线过程中,工人需要用剪线钳进行剪切,效率低,并且裁线长度难以控制。而在切断电线线皮的工序中,由于从加工切断电线线皮到使用该电线,往往会经过一段时间的存放,为保持切端电线导体的清洁,在切断电线线皮时,尽可能保持线皮保留在电线的切端导体上,在使用时再将已经切断的电线线皮剥下;现有的断线皮操作方式,在切断线皮后,难以使线皮在保留在电线上;要切断电线线皮后再隔一段时间使用时,电线的电体上往往会不洁净,容易造成电线接触不良的安全隐患;并且在切断线皮时,剪线钳容易对电线导体造成损害。在压紧线耳的工序中,需要单独一个工序进行,效率低并且压紧线耳的一致性较差。现有技术中,电源线加工存在着工艺落后、效率低下并且加工精度难以控制的技术缺陷;成为本领域技术人员急待解决的一个技术问题。
发明内容
本实用新型的技术目的是克服现有技术中,电源线加工的工艺落后、效率低下并且加工精度难以控制的技术问题,提供一种结构合理,加工效率高并且加工精度易控制、产品一致性好的多功能电源线加工机。
为现实以上技术目的,本实用新型的技术方案是:
多功能电源线加工机,包括有一机架,所述机架上设有上切刀及下切刀,所述下切刀固定于机架上,所述上切刀安装固定于裁压滑块上,所述载压滑块连接气缸;由气缸拉动载压滑块及上切刀将电源线切断。
所述裁压滑块还设有上压头,所述机架上设有下压头,所述裁压滑块连接气缸,气缸拉动上压头将电源线压紧线耳。
在所述上压头与下压头之间,设有限位垫,在限位垫的限位下,气缸拉动上压头将电源线线皮裁断。
在本实用新型中,裁压滑块是由气缸带动,上下滑动的滑动块。
本实用新型的有益技术效果是:它与现有技术中的电源线加工技术相比,具有安全、高效、省时、省力和加工质量稳定的优点,加工效率高并且加工精度易控制、产品一致性好。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本实用新型的具体实施方式。
在本实用新型的具体实施方式中,多功能电源线加工机,包括有一机架100,所述机架100上设有上切刀101及下切刀102,所述下切刀102固定于机架100上,所述上切刀101安装固定于裁压滑块110上,所述载压滑块110连接气缸;由气缸拉动载压滑块110及上切刀101将电源线切断。所述裁压滑块110还设有上压头,所述机架100上设有下压头,所述裁压滑块100连接气缸,气缸拉动上压头将电源线压紧线耳。在所述上压头与下压头之间,设有限位垫,在限位垫的限位下,气缸拉动上压头将电源线线皮裁断。在本实用新型中,裁压滑块是由气缸带动,上下滑动的滑动块。
在裁线时,开关转到裁线位置,按不同的线径设置不同的裁切工作压力,长度在5CM-100CM的电线都可用定位装置定长度,或者用附加定位标志。把定好长度的电线靠在下切刀102中间,按下按钮,即可切断。在裁切电源线的线皮时,通道道开关转到裁线位置,压力不用再调,把限位垫块放到下压头,并定好去皮长度,把定好去皮长度的电线靠在下切刀中间,按下按钮,即可切断电源线外皮。电源线外皮等到要套线耳时再去除,保证线芯整洁并且不散开,方便套线耳。
在压紧线耳时,把开关转到压线耳位置,按不同的线径、线耳设置不同的工作压力,用定位装置定好线耳在下压头的准确位置。把套好线耳的电线靠在下压头的中间,按下按钮,即可压紧线耳。压紧线耳时须稍等片刻,让压力达到设置大小。
线耳受力检测,通道开关转到裁线位置,不同的线径设置不同的拉力,加上测试架子,把U型块200套到上压头110上,线耳的中孔穿入U型块200中间并套插入插梢201。用架子上的夹紧螺丝301及夹紧槽300夹紧电线外皮,按下按钮,气缸拉动压头100下行,在规定拉力下线耳不掉,即为压紧合格。吹紧线耳护套,打上热风开关,即有热风送出,线耳套上护套后靠近热风口,即时吹紧护套。
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