[实用新型]粉料传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将粉料由低处向高处传送的装置。

背景技术

目前，从低处向高处传送固体干燥粉料，如石灰粉，多用螺旋输送机和皮带输送机的形式进行传送。但是，这两种传送方式受场地、传送角度的限制。尤其是传送角度超过30°时，皮带输送机基本不能传送，螺旋输送机传送效率低，功耗大，粉体容易跌落、堵死，易造成设备损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不受场地、传送角度的限制、传送效率高、功耗小、使用寿命长的粉料传送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉料传送装置，包括进料罐、储料罐、输料管、喷气管；所述输料管的两端分别通入所述进料罐和所述储料罐中，其中，所述输料管位于所述进料罐中的粉料进料口开口朝下；所述喷气管通入所述进料罐中，所述喷气管具有出气口和用于与气源装置相连的进气口，所述喷气管的出气口朝上，与所述粉料进料口正对。

进一步的，所述粉料进料口为张开的喇叭形口。所述喷气管的出气口端的侧壁上设有多个通孔。

进一步的，所述进料罐为倒锥形。

本实用新型的有益效果是：利用喷气管喷出的气体将倒入进料罐中的粉料从输料管的粉料进料口吹入输料管中，在气体的作用下，粉料在输料管中扬起而进入储料罐中，可实现将粉料从低处传送到高处。本实用新型由于采用管道式气体驱动粉料的传送方式，不受场地、传送角度的限制，在大角度或垂直状态下都可以高效地将石灰粉从低处向高处传送，而且功耗小。由于粉料在管道中传输，摩擦力小，设备不易损坏，使用寿命长。另外，本实施方式结构简单，运行成本低。

进一步的，本实用新型还具有如下的优点：

将粉料进料口设计成喇叭形，可防止粉料被大面积吹散，有利于收集粉料，使粉料正常进入输料管中。在工作过程中，输料管的喇叭形粉料进料口处如有堵塞，可通过喷气管上的出气口端侧壁上的通孔喷出的高压气体将堵塞物吹散，使输料管畅通。

进料管设计成倒锥形，有利于粉料的集中和落下。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式粉料传输装置示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施方式的气泵式粉料传送装置，用于传送石灰粉等粉料。该粉料传送装置包括进料罐3、储料罐8、输料管、喷气管2。进料罐3为倒锥形，顶部设有开口，该开口使用盖板5盖住；该进料罐3邻近于高度较高的储料罐8的下面。输料管的两端分别通入进料罐3和储料罐8中，其中，输料管由通入进料罐3的第一管4、通入储料罐8的第二管7和连接于第一管4和第二管7之间的接管6组成。第一管4从进料罐3的顶部通入进料罐3中，并接近于进料罐3的底部；第一管4的下端设有喇叭形的粉料进料口41，该粉料进料口41朝下；第一管4的上端与接管6的下端通过法兰46连接。第二管7的下端与接管6的上端通过手动球阀67连接，第二管7的上端经储料罐8的顶部通入储料罐8中。这里说明一下，将输料管设计成三段管，易加工，同时组装也方便、灵活。输料管可以根据场地情况、传输角度进行组装。喷气管2为一90°的弯管，从进料罐3的底部通入进料罐3中；喷气管2具有进气口21和出气口23，进气口21安装有手动球阀1，手动球阀1可外接气源装置，本实施方式手动球阀1外接压缩空气干燥机；出气口23朝上，与第一管4的粉料进料口41正对；喷气管2在位于出气口23端的侧壁四周处开有多个通孔22。另外，储料罐8的顶部设有排气口，该排气口处设置除尘器10；储料罐8的侧壁的上部、中部和下部分别设有料位开关9。

下面以传送石灰粉为例，对本实施方式的工作过程进行具体说明：启动气源装置，打开手动球阀1和手动球阀67，打开盖板5，将石灰粉从进料罐3的顶部开口倒入进料罐3中。一方面，石灰粉由于自身重力作用，从喇叭形的粉料进料口41的边缘落下到底部，另一方面，压缩空气从喷气管2的出气口23喷出，将石灰粉从第一管4的粉料进料口41吹入第一管4中，石灰粉扬起，沿第一管4、接管6和第二管7直到进入储料罐8中，从而实现将石灰粉从低处传送到高处。

本实施方式由于采用管道式气体驱动粉料的传送方式，因此，不受场地、传送角度的限制，在大角度或垂直状态下都可以高效地将石灰粉从低处向高处传送，而且功耗小。由于石灰粉在管道中传输，摩擦力小，设备不易损坏，使用寿命长。另外，本实施方式结构简单，运行成本低。