[实用新型]滤波片的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤波片的加工装置，尤其是涉及一种光学滤波片的加工装置。

背景技术

光学滤波片是一种由聚碳酸酯为基材制做而成的透明薄膜。光学滤波片的表面覆盖有不同颜色，它的功能是用来过滤掉光线中某部分波段，只允许某种颜色光线的波长通过。广泛用于光学色差分析类仪器。

光学滤波片的总厚度仅有0.08mm，使用时，一般要将其加工为长宽几个毫米的小方形片放在仪器内，表面不可以有划痕，灰尘，水蒸气，毛边及其它细小异物等。否则，都会影响到它的使用功能.

因为光学滤波片是胶片，硬度不高，极易产生划痕，又因其是透明绝缘材料，即使在空气中也极易吸附灰尘，水蒸气及细小杂物；同时不能用手拿，手拿会留下指纹，也不能有静电，所有这些，都会影响到它的滤波功能。光学滤波片很薄而且较软，这也会增加其加工难度。

在加工过程中，指纹、划痕、静电、灰尘以及细小的毛边等都会影响到光学滤波片的加工质量及使用功能。因为光学滤波片很薄很轻，加工后又极易粘附在加工器具上，又不能直接用手拾取，很难控制加工质量。因此，光学滤波片的加工成为了本领域相关技术人员面前的一大难题。同时，要保证光学滤波片的尺寸精度及外观质量又提高生产效率更是一大技术难点。

应对与现有技术的不足，本领域的相关技术人员也对滤波片的加工方法有所改进，如

专利号为03101366.X，名为“薄膜滤波片工件的切割方法”的中国实用新型专利对现有技术的滤波片加工方法的改进之处在于：该实用新型涉及一种薄膜滤波片工件的切割方法，其具有两种实施方式，第一实施方式中，工件切割前，过渡层连接一辅助基底至工件的玻璃基底。第二实施方式中，工件包括一厚度比最终预期厚度厚的玻璃基底，工件切割后，移除玻璃基底的多余部分。该方法的两个实施方式都增加工件的有效厚度，从而减小薄膜滤波片成品的残余应力，进而减小切割时工件的膜堆从玻璃基底剥落的风险。

经检索，未发现专用于制作滤波片的装置。

由以上可以看出，现有技术加工光学滤波片尺寸精度或外观质量都不能同时得到保证，在大批量生产时，效率必然低下，成本必然很高，同时影响交货期。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种能有效克服现有技术的上述不足。具有易于规模生产、大大地提高了生产效率、操作方便、质量好、防静电等优点的滤波片的加工装置。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种滤波片的加工装置，其包括：一下模座，所述下模座包括一底座及一可旋转的设置于所述底座上的一下模架；一垫板，所述垫板设置于所述下模架上，用于在其上放置待加工的滤波片；一上模及设置于所述上模下方的脱料板，并在所述上模设置有切刀片；其中，所述脱料板为经过喷砂并经过表面光滑处理，在其上形成有多数凸点的脱料板。

采用本实用新型的上述装置，可以有效解决现有技术中所存在的对加工好之小滤波片防吸附难脱料问题。通过大量实验证明，在实际操作中，为防止加工好之滤波片不被吸附在上模，首先要除静电。但即使除静电，加工好之滤波片还会吸附在上模不掉下来。因此只有利用本实用新型的上述装置，并对上模之表面进行表面处理，滤波片才不会被吸附在上模。其原理为：脱料板表面不能太光滑，不能让滤波片形成吸附真空，材料要求不容易产生静电。

根据本实用新型的上述构思，所述垫板包括一设置于所述下模座上的金属垫板及一设置于所述金属垫板上的硅橡胶垫板；所述待加工的滤波片设置于所述硅橡胶垫板上。因为刀模冲压切割的切刀片很容易磨损，磨损后加工精度更无从保证，这就需要有保护刀刃的结构。因此，本实用新型采用了脱料板垫块保护方式能有效保护切刀片的磨损。

根据本实用新型的上述构思，所述脱料板通过弹簧可伸缩的安装于所述上模下方。

根据本实用新型的上述构思，所述设置于所述上模下方的切刀片固定安装于所述上模，并且贯穿所述脱料板，所述切刀片部分露出所述脱料板的表面。按照上述方法，在冲压切割前，刀片是藏于脱料板内的，可以做安全保护，使之不能伤到使用者的手；在冲压加工时，脱料板又起到行程保护作用，即不管机床行程多大，压力多大，都不会损坏切刀片，保护刀模，增加切刀片的使用寿命。

根据本实用新型的上述构思，所述脱料板的为金属材料的脱料板。

根据本实用新型的上述构思，所述脱料板的为铝质材料的脱料板。

本实用新型的滤波片加工装置还可推广应用在所有比较薄的须切割加工的硬度不大，特别是外观要求较高，要求无毛边，表面亦不可用手触摸，高光面，防静电，又量大的情况下的薄件上，可大大节约成本，提高效率。