[实用新型]一种模切胶垫辊自动横移机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱模切成型生产的机械部件，尤指一种模切胶垫辊自动横移机构。

背景技术

瓦楞纸箱的圆压圆模切成型生产工艺在纸箱生产中由于效率高，成本低，越来越广泛的得到发展。但由于模切胶垫辊在生产过程中因为与模切刀的高频接触，磨损过快，直接影响模切机的生产成本。

目前市场上采用液压驱动模切胶垫辊自动横移，成本高，切移动速度与模切胶垫辊的转动速度的比值是变量，故模切胶垫辊的磨损较快，也影响模切精度。市场上同时使用的曲柄连杆机构驱动模切胶垫辊自动横移，造成的模切胶垫辊横移速度不均衡，影响模切的精度和模切胶垫的使用寿命。

为了克服上述不足，本申请人经过研究，反复试验，发明了一种模切胶垫辊自动横移机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用维护方便、使模切胶垫辊随其转动而均衡移动、有效延长模切胶垫辊使用寿命、提高模切精度的模切胶垫辊自动横移机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种模切胶垫辊自动横移机构，它包括行星齿轮、行星架、模切胶垫辊、活动中心轮、固定中心轮、定位轴组成，行星架固定在模切胶垫辊上，行星齿轮安装在行星架上，所述的行星齿轮由齿轮及轴组成，固定中心轮设置有凸轮和隔套行星架固定在模切胶垫辊上，行星齿轮安装在行星架上，且连接于活动中心轮、固定中心轮、定位轴，并上述装配完后安装固定于一齿轮箱内，通过齿轮箱盖封锁防尘，且利用定位轴和轴套锁固。

模切胶垫辊在模切机主动力驱动下转动时，固定在模切胶垫辊上的行星架同步转动，驱动行星齿轮、活动中心轮转动；活动中心轮上的滑动凸轮槽以定位轴为基准滑动，驱动模切胶垫辊以定位轴为基准左右自动移动。

采用上述方案后，本实用新型由于采用行星齿轮、行星架、模切胶垫辊、活动中心轮、固定中心轮、定位轴组成的模切胶垫辊自动横移机构，该机构模切胶垫辊在模切机主动力驱动下转动时，固定在模切胶垫辊上的行星架同步转动，驱动行星齿轮、活动中心轮转动；活动中心轮上的滑动凸轮槽以定位轴为基准滑动，驱动模切胶垫辊以定位轴为基准左右自动移动。因此使用维护方便、使模切胶垫辊随其转动而均衡移动、有效延长模切胶垫辊使用寿命、提高模切精度。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图号说明：

1行星齿轮         2行星架

3模切胶垫辊       4活动中心轮

5固定中心轮       6定位轴

11齿轮            12轴

51凸轮            52隔套

13连杆            101齿轮箱盖

103轴套           10齿轮箱

具体实施方式

如图1-2所示，一种模切胶垫辊自动横移机构，它包括行星齿轮1、行星架2、模切胶垫辊3、活动中心轮4、固定中心轮5、定位轴6组成，行星架2固定在模切胶垫辊3上，行星齿轮1安装在行星架2上。所述的行星齿轮1由齿轮11及轴12组成，固定中心轮5设置有凸轮51和隔套52，所述的行星齿轮1设置有两个，其通过连杆13安装于行星架2。本实用新型安装时，为行星架2固定在模切胶垫辊3上，行星齿轮1安装在行星架2上，且连接于活动中心轮4、固定中心轮5、定位轴6，并上述装配完后安装固定于一齿轮箱10内，通过齿轮箱盖101封锁防尘，且利用定位轴6和轴套103锁固。模切胶垫辊3在模切机主动力驱动下转动时，固定在模切胶垫辊3上的行星架2同步转动，从而驱动行星齿轮1、活动中心轮4转动；活动中心轮4上的滑动凸轮槽以定位轴6为基准滑动，从而驱动模切胶垫辊3以定位轴6为基准左右自动移动。不断改变模切胶垫辊3的切痕点，可延长模切胶垫辊3的使用寿命。

本实用新型的工作过程：模切胶垫辊3在模切机主动力驱动下转动，完成对纸板的模切工作；行星架2固定安装在模切胶垫辊3上，与模切胶垫辊3同步转动，从而由行星架2驱动行星齿轮1围绕固定中心轮5转动；行星齿轮1驱动活动中心轮4转动，活动中心轮4上的凸轮槽以定位轴6为基准滑动；由活动中心轮4驱动模切胶垫辊3以定位轴6为基准左右移动；从而不断的改变模切胶垫辊3的切痕点的位置，达到延长模切胶垫辊使用寿命的目的。模切胶垫辊3的自动横移速度随其转动速度而变化，其每转动一周移动的数值时恒定的，从而使模切胶垫辊均匀磨损。

本实用新型结构简单，使用维护方便。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。