[实用新型]卷烟机用气压供油墨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草机械领域，尤其是卷烟机上的油墨供应装置，具体是一种气压供油墨装置。

背景技术

目前，现有的卷烟机组中，供油墨装置将油墨通过管道输送到油墨喷嘴内，油墨喷嘴通过均墨轮将油墨涂敷到钢印轮上，钢印轮通过机械传动在卷烟纸带上转动便将商标印在卷烟纸带上，印刷好商标的纸带再经卷包、切割便形成带钢印商标的烟支。由于油墨的粘度较高，而且油墨喷嘴出口的直径仅有1mm，油墨喷嘴中的油墨需具备一定的压强才能从油墨喷嘴中均匀流出。现有的卷烟机一般采用给油墨筒顶部的活塞直接加高压空气挤压的方式供油墨，此种供油墨方式主要存在以下缺陷：1、高压空气压力大小经人工调定后是固定不变的，油墨筒内油墨较多或较少时，供墨量存在较严重的不均匀，而且加油墨、清理、调整、维护不方便。2、高压空气压力大小经人工调定后是固定不变的，不能适应卷烟机在不同速度下生产运行所需的墨量是不同的要求，导致机器高速生产时的烟支印刷商标颜色比低速生产时的浅，需要人工去调节外加高压空气压力的大小。3、当机器因障停机时，需人工手动将外加高压空气关掉，否则，当下次机再次起动机器生产时，烟支上的印刷商签会因油墨喷嘴累积的油墨过多，导致烟支因印刷质量不合格而变成废品，所以操作不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种能与卷烟机组配套使用的并能根据卷烟机的生产运转速度自动调节供油墨量的卷烟机用气压供油墨装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种卷烟机用气压供油墨装置，包括油墨储罐、油墨泵、油墨喷嘴；所述油墨泵与油墨喷嘴之间设有气室；所述气室内由设有活动的弹性隔膜，将气室分为上部气压单元和下部油墨单元；油墨储罐、油墨泵、气室下部油墨单元与油墨喷嘴之间通过管道依次顺序连接；气室上部气压单元通过气管与高压空气相连接，工作时高压空气压入上部气压单元通过弹性隔膜施压于下部的油墨。

作为进一步的改进，本方案的装置还包括一个用于转换卷烟机速度快慢脉冲信号的脉冲电压转换器、具有两路输入和两路输出功能的控制器和电气调节阀，其中，控制器的一个输入端与脉冲电压转换器电连接，一个输出端与电气调节阀电连接；所述电器调节阀装置于所述气室上部气压单元与高压空气连接的气管以调节气压大小。

作为进一步的改进，本方案的装置还包括一安装在气室中的液位检测器，该液位检测器与控制器的另一个输入端电连接，控制器的另一个输出端与油墨泵电连接控制泵的运转。

所述的油墨泵是隔膜泵。

本实用新型的有益效果是，气压供油墨装置工作稳定，出油墨均匀，而且因为可根据卷烟机的生产运转速度自动调节供油墨的量，保证了烟支的印刷质量。另外：加油墨、清理、调整、维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图。

图中：1为气室、2为油墨喷嘴、3为油墨泵、4为油墨储罐、5为电气调节阀、6为控制器、7为脉冲电压转换器、8为液位检测器、9为弹性隔膜、10为管道、11为气管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型气压供油墨装置包括油墨喷嘴2、油墨泵3、油墨储罐4，墨喷嘴2与油墨泵3之间设置有气室1，墨喷嘴2与气室1之间、气室1与油墨泵3之间、油墨泵3与油墨储罐4之间通过管道10相连接。气室1内设置有弹性隔膜9和液位检测器8，液位检测器8与控制器6的一路输入电连接，控制器6的一路输出与油墨泵3电连接。高压空气通过气管11经电气调节阀5与气室1相连接。机器速度脉冲信号经过脉冲电压转换器7变换后与控制器6的另一路输入电连接。电气调节阀5与控制器6的另一路输出电连接。

当机器速度由高速转向低速运转时，脉冲电压转换器7输出信号由大变小，反之，脉冲电压转换器7输出信号由小变大，当机器速度不变化时，脉冲电压转换器7输出信号保持续不变，控制器6根据脉冲电压转换器7的信号调节电气调节阀5的开度，改变了气室1内空气压力，从而实现了根据机器运转速度自动调节供油墨量的大小。当弹性隔膜9的位置低于设定位置时，液位检测器8输出液位低信号给控制器6，控制器6控制油墨泵3向气室1中添加油墨；当弹性隔膜9的位置达到设定值时，液位检测器8输出液位高信号给控制器6，控制器6控制油墨泵3停止向气室1中添加油墨。两种状态交替进行，保证了油墨在气室1内空气压力向油墨喷嘴2平稳供油墨。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。