[实用新型]一种灌装机的顶升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体产品用小容量瓶体灌装的灌装机，尤其涉及一种灌装机的顶升装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

近年来，经过本领域相关技术人员的努力，对于灌装机的技术都有所改进。例如中国实用新型专利申请第200810158205.7号，所公开的名为“啤酒无菌灌装机”的技术方案，该方案包括：

一机架和设置在机架上的灌装机构，以及包括可控升降的灌装头，所述的灌装头连接由电磁阀控制的进酒口，所述的进酒口连通底端接近于灌装容器底部的长管。

灌装头与长管结合的下端设有缝隙，该缝隙与灌装头上设有的气口连通，所述的灌装头和长管位于膜过滤风机出风口所形成的无菌正压环境内。

该方案所述的灌装头上端连接在气缸的活塞杆上，并和长管、电磁阀一起组成一个灌装单元。

该方案在机架上的灌装单元有多个、呈一字形排列。

进一步的，对于灌装机的顶升装置方面，现有技术的灌装机所采用的方式是，采用皮带机将预先装设好空容器的托盘传送到灌装机构的下方，通过自动或手动控制灌装机构的升降，从而依靠灌装机构上的灌装头压迫待装空容器的容器口，从而达到灌装的目的。采用这种通过灌装机构升降方式的灌装具有可有效防止空装、可以批量生产等方面的优点。

就现有技术的灌装机的顶升方面来看，尽管现有技术的灌装机的方面具有一定的优点。然而，现有技术的灌装机在灌装方面还是存在一定的不足之处：

1、现有技术的灌装机在灌装的时候，需要通过灌装机构的整体垂直的升降运动来达到灌装的目的，这样，由于灌装机构本身装有预定量的待装液体，灌装机构本身重量较大，不仅造成了能源的浪费，其平稳度也比较难于控制，其灌装动作也会相应变得迟缓，定位不准；

2、同时，现有技术的灌装机构在灌装的时候，由于其升降产生不少的粉尘及油污，容易导致杂质及细菌滋生，污染灌装液体。

发明内容

本实用新型的目的在于为了克服现有技术的灌装机的在灌装时升降方面所存在的能源的浪费大，其平稳度难于控制，灌装动作迟缓，定位不准、以及由于升降产生粉尘及油污，容易导致杂质及细菌滋生，污染灌装液体等方面的不足，提出一种动作平稳，迅速、定位准确、容易控制、无污染等优点的灌装机的顶升装置。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种灌装机的顶升装置，其中，所述灌装机的顶升装置包括：一底板；固定柱，所述固定柱设置于所述底板的四周，且所述固定柱一端固定于所述底板，一端固定于所述灌装机；一上板，所述上板通过设置于所述上板四周下方的套筒可活动的套设于所述固定柱上；动力组件，所述动力组件设置于所述底板上，且通过一驱动轴连接到所述上板，并用以驱动所述上板以所述固定柱为轴上下升降运动。

根据本实用新型的上述构思，所述固定柱为四根，且所述固定柱呈矩形排列设置于所述底板的四周。

根据本实用新型的上述构思，所述动力组件为2组，且所述动力组件设置于所述底板的中线上。

根据本实用新型的上述构思，所述动力组件为气动动力组件。

根据本实用新型的上述构思，所述驱动轴在与所述动力组件连接的一端还包括一用于设置所述上板升降高度的调节螺母。

本实用新型的优点和有益效果在于，能有效克服现有技术的灌装机的在灌装时升降方面所存在的能源的浪费大，其平稳度难于控制，灌装动作迟缓，定位不准、以及由于升降产生粉尘，容易导致杂质及细菌滋生，污染灌装液体等方面的不足，具有动作平稳，迅速、定位准确、容易控制、无污染等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种灌装机的顶升装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种灌装机的顶升装置的截面结构示意图。