[实用新型]一种直通水道冷却装置有效
申请号: | 200920206188.X | 申请日: | 2009-10-29 |
公开(公告)号: | CN201563331U | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 杨万慧;李婷 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518118 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直通 水道 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种直通水道冷却装置。
背景技术
随着科技的发展,电子器件的应用越来越多,由于电子器件在工作时有电流流过而产生热量,因此电子器件需要冷却散热以免热量积累过多而影响电子器件的使用寿命。
现有技术中主要的冷却方法是水冷和风冷,而其中水冷的效果比风冷的效果要好。目前水冷方法有单面水冷和双面水冷,而且大都采用蛇形迂回水道,蛇形迂回水道的冷却方式延长了冷却水流经的长度,提高了热交换效率,降低了温升。
水冷还有一种常用的方式就是利用直通水道,此种方法只能适应于冷却面不宽的电子器件的冷却,如果使用直通水道去冷却有较宽冷却面的电子器件,则会导致有部分死水区无法冷却而造成电子器件过热损坏。例如当用直通水道冷却IGBT等功率器件时,由于死水区的存在,所以会使得IGBT等功率器件局部过热而损坏。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中利用直通水道冷却方式存在死水区的技术问题,提供一种能消除死水区的直通水道冷却装置。
一种直通水道冷却装置,包括:相互配合连接的第一冷却板和第二冷却板,在第一冷却板和第二冷却板之间设置有直的进水道和多个直的出水道,多个出水道均与进水道相连通,其中,在所述进水道中设置有用于使各个出水道中冷却液流量均匀的流量调节单元。
进一步地,所述流量调节单元为弹簧,所述弹簧与所述进水道过盈配合,所述弹簧至少对应于所有出水道。
优选地,沿进水道的冷却液流向所述弹簧的相邻弹簧丝之间的间距逐渐增大。
优选地,对应于一个出水道的相邻弹簧丝之间的间距相等,并且沿进水道中冷却液的流向,对应于每个出水道的相邻弹簧丝之间的间距逐渐增大。
所述流量调节单元为中空管,所述中空管与所述进水道过盈配合,所述中空管对应于每一个出水道的位置都开设有一个或多个出水孔。
优选地,沿进水道的冷却液流向所述出水孔的直径逐渐增大。
优选地,沿进水道的冷却液流向所述出水孔的数量逐渐增多。
进一步地,所述进水道与所述中空管一体成型。
优选地,第一冷却板和第二冷却板通过螺栓固定连接。
本实用新型的直通水道冷却装置由于在进水道中设置了用来使各个出水道中冷却液流量均匀的流量调节单元,因此当采用直通水道冷却有较宽冷却面的电子器件时,由于各个出水道中的冷却液的流量比较均匀,因此可以消除死水区,从而可以有效防止出现电子器件由于局部散热不均而影响使用寿命的现象。
附图说明
图1是本实用新型提供的直通水道冷却装置的一种实施方式的局部视图;
图2是本实用新型提供的直通水道冷却装置的一种实施方式的示意图;
图3是本实用新型提供的直通水道冷却装置中流量调节单元的一种实施方式的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
根据本实用新型的一种实施方式,如图1和图2所示,一种直通水道冷却装置,包括:相互配合连接的第一冷却板1和第二冷却板2,在第一冷却板1和第二冷却板2之间设置有直的进水道4和多个直的出水道5,多个出水道5均与进水道4相连通,其中,在进水道4中设置有用于使各个出水道5中冷却液流量均匀的流量调节单元7。
第一冷却板1和第二冷却板2可以采用各种合适的材料制作,只要可以用来固定电子器件8等发热元件并能传递热量即可,如第一冷却板1和第二冷却板2可以用铝板来制作。
第一冷却板1和第二冷却板2可以采用各种合适的方式固定连接,如焊接、螺栓连接、铆接等。
第一冷却板1和第二冷却板2均可以根据需要固定一个或多个电子器件8,如图2所示,在第一冷却板1和第二冷却板2两侧均固定3个电子器件8。
为了更好的实现电子器件8的散热冷却,在第一冷却板1和第二冷却板2之间设置有进水道4和多个出水道5,进水道4和出水道5可以采用各种合适的方式形成。进水道4和出水道5的横截面可以为圆形或方形等各种合适的形状,为了加工方便,优选地,进水道4和出水道5的横截面可以为圆形。
根据本实用新型的一种实施方式,可以在第一冷却板1和第二冷却板2的对应位置设置多个半圆形凹槽,凹槽分为一个进水凹槽和多个与进水凹槽相通的出水凹槽,当第一冷却板1和第二冷却板2固定连接时,第一冷却板1和第二冷却板2的进水凹槽和多个出水凹槽扣合起来分别形成进水道4和多个出水道5。
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