[实用新型]螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线。

背景技术

如图1所示，橡胶密封条常见生产方式为先将混炼好的橡胶用挤出机挤出，经口模成型，用微波硫化装置硫化，牵引机牵引，调整尺寸，直至合格后进行大规模生产。这种生产方式存在以下缺点：

1.微波硫化装置昂贵，一般每条生产线价格达到35～40万元之间，投资较大；

2.材料浪费大，因为在每次开机生产时，必须调整主机与牵引机的匹配速度，以保证制品形状和尺寸，一般要15分钟左右，而此时出来的密封条已经硫化，会因为尺寸不合格而报废，以∮65型机为例，15分钟产量大约为30kg左右，直接经济损失600元左右；而且在生产过程中，如果尺寸和形状发生波动造成不合格，也会造成大量报废；

3.整条生产线占地大，一般每条生产线长度50m左右(主要是微波硫化装置较长，以保证橡胶能进行充分硫化)，要求生产场地的面积较大；

4.不适合小批量产品的生产，而且硫化时间不能很方便地控制，不能适用于各种硫化时间不同的配方。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线，通过巧妙设置硫化设备，解决了现有设备存在的投资大、占地多、浪费严重的问题。

本实用新型的目的是提供一种螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线，包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的出口位置安装有口模，所述螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线还包括沿橡胶密封条出条方向依次设置的牵引装置、切割设备和热空气硫化装置。

进一步，所述热空气硫化装置为硫化烘箱；

进一步，还包括控制单元，所述螺杆挤出机、牵引装置、切割设备和热空气硫化装置均与控制单元电连接且通过控制单元进行自动控制。

本实用新型的有益效果是：

1.不使用昂贵的微波硫化生产线，利用高速循环的热空气加热达到硫化的目的，投资省；

2.整条生产线因为取消了微波硫化生产线，所以长度不长，一般20～25m足够满足生产需要，这也有利于降低生产成本和节约宝贵的土地资源；

3.因为使用烘箱，能够很方便地生产小批量和大批量产品，而且硫化时间也能很方便地控制，对不同橡胶配方的硫化时间能很方便地配合。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为常见的采用微波硫化设备的硫化生产线的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实用新型的螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线，包括螺杆挤出机1和控制单元，所述螺杆挤出机1的出口位置安装有口模2，该生产线还包括沿橡胶密封条6出条方向依次设置的牵引装置3、切割设备4和热空气硫化装置5，其中，螺杆挤出机1、牵引装置3、切割设备4和热空气硫化装置5均与控制单元电连接且通过控制单元进行自动控制，可以轻松达到自动控制的目的。

本实施例中，热空气硫化装置5采用大型的硫化烘箱。

本生产线在每次开机时，先调整主机与牵引机的匹配速度，以保证制品形状和尺寸，而此时出来的密封条未进行硫化，尺寸不合格还可以回收利用，不会造成报废，而且在挤条过程中出现尺寸、形状不合格时也可以回收，这大大增加了本生产线的灵活性。

经实践证明，利用烘箱热空气硫化的橡胶密封条外观光洁，拉伸强度、断裂伸长率、邵氏硬度等物理性能均与微波硫化生产线生产的密封条性能一致，符合质量要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。