[实用新型]用于表面耐磨的快速测试装置

说明书

(一)、所属技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别是一种对表面耐磨度的测试装置。

(二)、背景技术

目前对新产品表面耐磨测试的耐磨仪一般包括有主机旋转装置、磨轮、磨轮调整装置、负荷装置、吸尘装置、控制面板和待测产品，该磨轮为单头或双头，运动形式为直线或圆周，该仪器在测试时，需要将制作好的试件通过待测产品装置固定在主机旋转装置上安装好磨轮，调整负荷装置至所需的平衡负荷，再调整吸尘装置到指定位置，打开电源，启动主机，待测产品在主机旋转装置上旋转，旋转的试件与加有负荷的磨轮发生磨擦，待测产品旋转与磨轮产生一定时的磨损转数或一定转数时待测产品被磨掉多少质量的结果，该结果参数与国家标准相对照，得出该待测产品的耐磨程度。该耐磨仪存在以下的不足：

1、测试时间长，如磨强化木地板6000转时，需要3小时左右，不利于快速检测，不利于快速判断磨损结果。

2、在测试时，需要制作专门规格的试件，如要测试100mm×100mm规格的试件，需配专门的制样工具，操作繁杂；

3、仪器笨重一般在20kg左右，不利于在现场使用。

(三)、发明内容

本实用新型的目的就是提供一种操作简便、重量轻的用于表面耐磨的快速测试装置，它是在产品静止的情况下对产品进行测试，不需要制作、安装专门规格的试件，加大碾磨器具与待测产品表面的接触面之间的作用力，明显缩短了测试时间，以达到快速测试的目的。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有箱体、电机、控制面板和碾磨机构，其中，设置在箱体内的电机通过转轴与位于箱体下方的碾磨机构连接，在箱体上设置有控制面板，箱体或碾磨机构上设置有定位机构。

本实用新型是这样工作的：将碾磨器具置于静止的待测产品表面上，并使碾磨器具与待测产品表面的相接触，可以根据待测产品所需要的平衡负荷对箱体配重，也可以通过调整箱体上负荷的大小，来调整碾磨器具与待测产品表面的接触面之间的作用力大小，再通过定位机构定位，通过控制面板上的按扭，启动电机，在电机的驱动下，通过碾磨器具主动对待测产品的表面进行连续碾磨，碾磨频率n的范围是：5次/分钟≤n≤180次/分钟；控制面板上的记数器自动记录下碾磨的次数或时间；结合碾磨器具与待测产品表面的接触面之间的作用力大小、碾磨次数或碾磨时间，依据国家相关的规定、规范和标准，定性或定量地确定待测产品表面的耐磨程度。不需要制作专门的试件、安装试件，操作简便，明显节约了时间，减轻了工作强度，用本实用新型测试的试件是静止不动的，碾磨机构主动旋转，在负荷为1500克时，如磨相同的强化木地板6000转，只需10分钟左右，就可以得出磨损结果，明显缩短了测试时间，以达到快速检测结果的目的，而且重量轻，一般在8kg左右，可以实现现场操作，通过调整定位机构和配重，本实用新型可以对斜面进行测试，也可以对凹凸不平的表面进行测试。

所述的碾磨器具可以是橡塑砂轮，可以是带砂布或砂纸的砂轮，也可以是金属为基体在其表面设置有金钢砂的砂轮，还可以是钢球。当采用金属为基体在其表面设置有金钢砂的砂轮或钢球为碾磨器具时，不需用砂布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

(1)、加大碾磨器具与待测产品表面的接触面之间的作用力，明显缩短测试时间，如磨6000转时，需10分钟左右，就可以得出磨损结果，达到快速检测结果的目的；

(2)、在测试时，不需要制作专门规格的试件和配专门的制样工具，操作简便，明显节约了时间；

(3)、重量轻，一般在8kg左右，可以实现现场操作。

(四)、附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型第四种实施例的结构示意图。

图中：1.箱体；2.电机；3.控制面板；4.电机转轴；5.安装基座；6.轴承；7.磨轮；8.磨轮轴；9.磨盘；10.连接孔；11.定位肓孔；12.定位销；13.支撑杆；14.U形底座；15.滑槽；16.活动限位销；17.定位螺钉；18.电机；19.扇叶片；20.通风道；21.吹风嘴；22.电机转轴；23.提手；24.限位卡环；25.限位凸台；26.导向限位槽；27.调节槽孔；28.凸台；29.弹簧；30.压力传感器；31.调节螺杆；32.螺母。

(五)、具体实施方式