[实用新型]镜片自动焦度包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于光学镜片制造的机电设备，特别涉及一种镜片自动焦度包装机。

背景技术

在眼镜、望远镜等光学镜片的生产过程中，需要对镜片的焦度、厚度、直径等参数进行测量并根据测量结果进行分类，目前主要采用人工完成，包括以下步骤：①将待测镜片置于焦度计测量区，沿焦度计纵向和横向移动镜片，当焦度计屏幕上出现清晰的符号时，读出屏幕上所显示的镜片度数；②测量待测镜片的直径和厚度；③取一个纸袋，使用字丁印章在纸袋上打印步骤①和②所测量的镜片参数，然后将镜片装入纸袋；④折叠纸袋，将纸袋放入划分为不同参数范围的成品区，由于上述步骤采用人工完成镜片的各种参数测量和分类，工人劳动强度大、效率低，而且重复性劳动容易使人员疲劳，出现测量不准确，分类错误等问题。

针对上述不足，需探索一种机械，实现自动完成上述测量及分类步骤，以提高生产效率，降低工人劳动强度、产品测量误差和分类差错率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种镜片自动焦度包装机，该设备可通过自动控制技术，实现对镜片的测量及分类，极大的提高生产效率，降低工人劳动强度、产品测量误差和分类差错率。

本实用新型的镜片自动焦度包装机，包括镜片输送线、纸袋输送线、镜片装袋装置和控制系统；所述镜片输送线上设置焦度检测装置，所述焦度检测装置包括焦度计和可沿焦度计纵向和横向往复移动的镜片定位夹，所述镜片定位夹包括两个定位夹气缸和两个相对设置并可由定位夹气缸驱动实现开合的夹体；所述纸袋输送线上设置镜片参数打印机；所述镜片装袋装置包括推镜片气缸和纸袋开口装置，推镜片气缸设置于镜片输送线上位于焦度检测装置之后，纸袋开口装置设置于纸袋输送线上位于镜片参数打印机之后，所述纸袋开口装置包括开口气缸和相对设置并可由开口气缸驱动开合的吸盘，推镜片气缸的往复运动动力输出轴正对吸盘，其轴线垂直于吸盘的开合方向；所述控制系统控制镜片输送线、纸袋输送线、焦度检测装置、镜片参数打印机和镜片装袋装置，所述焦度计的检测结果数据输入控制系统，控制系统的镜片焦度数据输入镜片参数打印机。

进一步，所述镜片自动焦度包装机还包括设置于镜片输送线上的镜片直径检测装置和镜片厚度检测装置，所述镜片直径检测装置包括所述的镜片定位夹和设置于镜片定位夹夹体上的直径检测光栅尺，所述镜片厚度检测装置包括相对设置可由电机带动开合的丝杆副和设置于丝杆副的丝杆上的厚度检测光栅尺，所述镜片定位夹设置于丝杆副的两根丝杆之间，所述控制系统控制镜片直径检测装置和镜片厚度检测装置，所述镜片直径检测装置和镜片厚度检测装置的检测结果数据输入控制系统，控制系统的镜片直径和厚度数据输入镜片参数打印机；

进一步，所述镜片输送线上设置与焦度检测装置、镜片直径检测装置、镜片厚度检测装置和推镜片气缸对应的镜片阻挡块和阻挡块驱动气缸，所述镜片阻挡块与阻挡块驱动气缸的动力输出端固定连接形成阻挡块可对镜片进行阻挡和放行的结构，所述控制系统控制阻挡块驱动气缸；

进一步，所述镜片自动焦度包装机还包括连接镜片输送线终点的不合格品输送线，控制系统控制不合格品输送线；

进一步，所述纸袋输送线上沿输送路线依次设置单个取袋装置、纸袋规正夹和纸袋压紧装置，所述单个取袋装置、纸袋规正夹和纸袋压紧装置均位于镜片参数打印机之前，所述单个取袋装置包括吸盘驱动气缸和可由吸盘驱动气缸驱动往复移动的吸盘，所述纸袋规正夹包括规正气缸和可由规正气缸驱动夹正纸袋的纸袋规正夹，所述纸袋压紧装置包括压紧气缸和可由压紧气缸驱动压紧纸袋的压紧块，所述控制系统控制吸盘驱动气缸、规正气缸和压紧气缸；

进一步，所述镜片自动焦度包装机还包括分类装置，所述分类装置包括成品箱和纸袋分送装置，所述成品箱包括多个沿水平方向和竖直方向并列设置的成品盒，所述纸袋分送装置包括料斗竖直驱动步进电机、料斗水平驱动步进电机、铲形分送料斗、竖直滑杆和水平滑杆，所述两根竖直滑竿分别设置于成品箱两侧，水平滑竿两端分别与两根竖直滑竿滑动配合，所述分送料斗的起始位置设置于纸袋开口装置下方，并与水平滑杆滑动配合，所述料斗竖直驱动步进电机的动力输出轴与水平滑杆传动配合，料斗水平驱动步进电机的动力输出轴与分送料斗传动配合，所述分送料斗内设置推袋气缸和推袋件，所述推袋气缸的往复动力输出端正对分送料斗的开口并固定连接推袋件，分送料斗的开口正对成品盒的纸袋入口，所述控制系统控制料斗竖直驱动步进电机、料斗水平驱动步进电机和推袋气缸；

进一步，所述成品盒入口处设置有袋口折叠板；

进一步，所述成品盒内设置用于检测成品装满的磁性开关；