[实用新型]变压器线圈安装吊钩

说明书

技术领域

本实用新型属于一种吊挂装置，具体地说，是一种变压器线圈安装吊钩。

背景技术

现有吊挂装置，大多采用单一挂钩，通过钢丝或绳索连接在升降机、行车或者滑轮等装置上，所挂载的物品必须设置挂环或者通过绳索绑定才能吊挂。然而在大型变压器的生产车间里，变压器的高压线圈与低压线圈为两个分离的绕组线圈，在封装环氧树脂后，两个线圈形成分离的同心圆柱套筒，其中高压线圈套在低压线圈外，低压线圈套在变压器铁芯外。

线圈套筒与铁芯柱都比较重，两个圆柱套筒之间构成的间隙也非常窄，且间隙均匀，在安装变压器时，需将两个圆柱套筒同时套装在变压器铁芯柱上，才能保证套筒间的间隙均匀。对于这种高大的圆柱式或圆筒式物品来说，用绳索绑定非常困难，采用单一挂钩式吊挂装置来吊挂它很难实现，也无法保证套筒间的间隙均匀。

现有技术的缺点：单一挂钩式吊挂装置吊挂物品时需要对物品绑定，而用绳索对高大的圆柱式或圆筒式物品的绑定又非常困难，采用单一挂钩式吊挂装置来吊挂这种高大的圆柱式或圆筒式物品就很难实现，特别是变压器高、低压线圈时，难以保证套筒间的间隙均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变压器线圈安装吊钩，吊挂物品时不需要对物品绑定，能够实现对高大的圆柱式或圆筒式物品的吊取，便于大型变压器线圈套筒与铁芯的套装，还能保证套筒间的间隙均匀。

为达到上述目的，本实用新型表述一种变压器线圈安装吊钩，包括吊环以及挂钩，其关键在于：在所述吊环的下面固接有至少三根横梁，该横梁的梁臂上安装所述的挂钩，该挂钩呈“L”形。

所述变压器线圈安装吊钩的吊环通过绳索悬吊在升降设备上，该升降设备连接在车间内的行车上，变压器线圈安装吊钩在车间里能随意的在竖直方向和水平方向上移动。对于套装大型变压器线圈套筒与铁芯，将变压器线圈安装吊钩移动到线圈套筒的正上方，通过变压器线圈安装吊钩上连接的升降设备将吊钩放下，并将多根“L”型挂钩伸进线圈套筒的底部，通过升降设备拉伸绳索，抓取该套筒并向上提升，通过行车将该套筒移动到变压器铁芯柱的正上方，将线圈套筒间的间隙对准变压器铁芯柱旁设置的支撑隔离板上，保证套筒间的间隙均匀以及线圈套筒与铁芯柱的精确对位后，缓慢将吊挂的套筒放下，最后取出挂钩。实现了对高大的圆柱式或圆筒式物品的吊取。

所述吊环与横梁通过加强板固接在一起，其中吊环焊接在加强板的上表面，横梁焊接在该加强板的下表面，通过这块厚实的加强板可以增加变压器线圈安装吊钩的载荷能力。

所述横梁的梁臂上设置有一排水平延伸的螺孔，所述挂钩的挂杆上端设置有螺栓，螺栓插入在所述横梁梁臂上设置的螺孔中，并套装有螺母。

通过改变螺栓在横梁上连接的位置来改变挂钩间的距离，方便吊挂不同大小的物品。

所述横梁和挂钩的数量设置为3～8根，可根据吊挂物品的具体形状或重量有针对性地设置横梁和挂钩的数量。

本实用新型的显著效果是：结构简单，安装方便，吊挂物品时不需要对物品绑定，能够实现对高大的圆柱式或圆筒式物品的吊挂，同时吊装大型变压器高、低压线圈，方便线圈套筒与铁芯的套装，还能保证套筒间的间隙均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1、2所示：一种变压器线圈安装吊钩，包括吊环1、横梁2、挂钩3、加强板4以及螺栓5，其中所述的吊环1焊接在加强板4的上表面，该加强板4的下表面焊接有三根均匀分布的横梁2，该横梁2的梁臂上安装有所述的挂钩3，该挂钩3呈“L”型。

所述变压器线圈安装吊钩的吊环1通过绳索悬吊在升降设备上，该升降设备连接在车间内的行车上，变压器线圈安装吊钩在车间里能随意的在竖直方向和水平方向上移动。对于套装大型变压器线圈套筒与铁芯，将变压器线圈安装吊钩移动到线圈套筒的正上方，通过吊钩上连接的升降设备将吊钩放下，将多根“L”型挂钩3伸进线圈套筒的底部，通过升降设备拉伸绳索，抓取该套筒并向上提升，通过行车将该套筒移动到变压器铁芯柱的正上方，将线圈套筒间的间隙对准变压器铁芯柱旁设置的支撑隔离板上，保证套筒间的间隙均匀以及线圈套筒与铁芯柱的精确对位后，缓慢将吊挂的套筒放下，最后取出挂钩3。实现了对高大的圆柱式或圆筒式物品的吊取。

所述厚实的加强板4可以增加变压器线圈安装吊钩的载荷能力。

所述横梁2的梁臂上设置有一排水平延伸的螺孔，所述挂钩3的挂杆上端设置有螺栓5，螺栓5插入在所述横梁2梁臂上设置的螺孔中，并套装有螺母。