[实用新型]变压器浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器制造技术领域，具体说是一种用于浇注变压器线圈的变压器浇注模具。

背景技术

现有干式变压器，都设置有低压线圈和高压线圈，安装时，将低压线圈套装在变压器铁芯上，再将高压线圈套装在低压线圈上，并在铁芯与低压线圈之间，高、低压线圈之间增加绝缘，靠传统的空气绝缘方式难以满足高、低压线圈及线圈对地之间的绝缘距离。为此，公司开始考虑对低压线圈和高压线圈灌封环氧树脂，使低压线圈和高压线圈都成为独立且相互绝缘的整体部件，这样既可以防止高、低压线圈之间及线圈对铁心之间的放电，也便于变压器的安装和运输。

但现有技术的缺点是：没有一种结构合理的浇注模具，难以分别对低压线圈和高压线圈进行整体浇注。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器浇注模具，能够分别对高、低压线圈进行整体浇注。

为达以上目的，本实用新型所述的一种变压器浇注模具，其关键在于：由内圈抱箍和外圈抱箍组成，其中内圈抱箍包括钢板，该钢板合围成一圈，所述钢板的两端都向圈内折弯，分别形成左折弯和右折弯，所述左折弯上焊接有左抱箍，所述右折弯上焊接有右抱箍，所述左抱箍和右抱箍通过螺栓连接；

所述外圈抱箍与内圈抱箍的结构一致，其区别是：所述钢板的两端都向圈外折弯，所述左抱箍、右抱箍和螺栓都安装在外圈抱箍的圈外。

内圈抱箍和外圈抱箍将线圈绕组合围在一个圆柱形筒体的筒壁内，当环氧树脂灌封进线圈绕组的间隙后，将线圈绕组整形成一个绝缘效果好的圆筒结构。

所述左抱箍呈“L”形，其一个折边与所述左折弯连接，另一折边开有槽口，该槽口朝向所述右抱箍；

所述右抱箍也呈“L”形，其一个折边与所述右折弯连接，另一折边朝向所述左抱箍，并伸入所述左抱箍的槽口。

左、右抱箍通过槽口的引导，借助螺栓实现对钢板的定位，不同大小的钢板，可以满足不同大小线圈的灌封。

本实用新型的显著效果是：提供一种变压器浇注模具，其结构简单，能够分别对低压线圈和高压线圈进行整体浇注，同时，能够满足不同大小变压器线圈的灌封需求。

附图说明

图1是内圈抱箍的结构示意图；

图2是左、右抱箍的装配结构图；

图3是外圈抱箍的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，一种变压器浇注模具，由内圈抱箍和外圈抱箍组成，其中内圈抱箍包括钢板1，该钢板1合围成一圈，所述钢板1的两端都向圈内折弯，分别形成左折弯1a和右折弯1b，所述左折弯1a上焊接有左抱箍2，所述右折弯1b上焊接有右抱箍3，所述左抱箍2和右抱箍3通过螺栓4连接；

如图3所示，所述外圈抱箍与内圈抱箍的结构一致，其区别是：所述钢板1的两端都向圈外折弯，所述左抱箍2、右抱箍3和螺栓4都安装在外圈抱箍的圈外。

如图1、2、3所示，所述左抱箍2呈“L”形，其一个折边与所述左折弯1a连接，另一折边开有槽口，该槽口朝向所述右抱箍3；

所述右抱箍3也呈“L”形，其一个折边与所述右折弯1b连接，另一折边朝向所述左抱箍2，并伸入所述左抱箍2的槽口。

其工作原理是：将线圈绕组、内圈抱箍和外圈抱箍都放入加热炉中的底座上，且内圈抱箍和外圈抱箍同心放置，线圈绕组放置在内圈抱箍和外圈抱箍之间的间隙中，拧紧螺栓4，并用螺母锁定。启动加热炉加热环氧树脂呈流体后，再在真空状态下向间隙中灌注环氧树脂，当环氧树脂将间隙填充满之后。然后解除真空将浇注模吊到加热炉中加热固化，最后冷却加热炉，直到环氧树脂完全固化为止。再松开螺栓4，取走内圈抱箍和外圈抱箍，这样就形成了一个独立浇封的线圈。

低压线圈绕组的抽头可以从内圈抱箍和外圈抱箍之间的间隙伸出，高压线圈的抽头焊上螺柱通过钢板1上开孔引出。