[实用新型]利用脱水炉尾气余热加温的热水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水装置，特别涉及一种利用脱水炉尾气余热加温的热水装置。

背景技术

在工业生产中，以天然气为热源的脱水炉，依靠天然气燃烧的热量蒸发炉内水分，天然气在燃烧过程中会产生大量尾气，这些气体温度高达400℃以上，如果直接排放到大气中，造成了能源的白白浪费。随着人们生活水平的提高，对能源的消耗越来越大，对于工业领域，这一现象尤为突出。于是，应对能源进行综合利用，尽量充分地利用一切可用的能源。上述尾气温度高，排量大，可通过热交换热水，为工厂提供所需热水，一方面对尾气的热能进行了利用，另一方面还节约了热水的所需能量，可有效的减少能源的消耗。

因此，需要一种热水装置，可利用脱水炉尾气热水，热交换效率高，结构简单，成本低廉。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种热水装置，可利用脱水炉尾气热水，热交换效率高，结构简单，成本低廉。

本实用新型的利用脱水炉尾气余热加温的热水装置，包括锅体，所述锅体外套设置夹层套，夹层套设置有进气口和出气口，进气口与脱水炉的尾气出口连通。

进一步，所述夹层套内沿锅体轴向并列设置有至少两层隔板，每层隔板上各设置有一通孔；

进一步，相邻隔板的两通孔分别位于锅体轴线两侧；

进一步，所述进气口设置在夹层套底部，所述出气口设置在夹层套顶部；

进一步，所述锅体设置有进水管和出水管。

本实用新型的有益效果：通过在夹层套内通入高温尾气，在夹层套内进行热循环，高温尾气与锅体内的水进行热交换为水加热，可较快的热水，装置热交换效率高，结构简单，成本低廉，能够有效地节约能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的利用脱水炉尾气余热加温的热水装置，包括锅体1，锅体1为密闭容器，由不锈钢或其他常用材料制成；当然，锅体也可以为开口容器，但是密闭容器可以更好的保证所装水的洁净度。所述锅体1外套设置夹层套2，夹层套可为夹层套外壁与锅体外壁形成的一体式结构，也可以为与锅体外形尺寸相配合的分体式结构，夹层套2设置有进气口3和出气口4，进气口3与脱水炉的尾气出口连通，出气口4与大气连通，高温尾气靠引风机引流从进气口进入夹层套，在夹层套内流动并进行热交换，为锅体内的水加热，然后从出气口排出。

本实施例中，所述夹层套2内沿锅体1轴向并列设置有六层隔板5，每层隔板5上各设置有一通孔6，使夹层套内的高温尾气需从隔板中逐层通过，提高热利用率。

本实施例中，相邻隔板5的两通孔6分别位于锅体1轴线两侧，使高温尾气在夹层套内呈螺旋状流动，可以充分流经每一层换热空间，进一步提高热利用率。

本实施例中，所述进气口3设置在夹层套2底部，所述出气口4设置在夹层套2顶部，使尾气自然地由低处排向高处，所有进入夹层套的尾气可以充分地进行热交换后再排出。

本实施例中，所述锅体1设置有进水管7和出水管8，进水管设置在锅体顶端，为锅体灌水，出水管设置在锅体底端，从夹层套内穿出，可将加热后的水排出加以利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。