[实用新型]一种强助氧液态回旋式发酵罐无效
申请号: | 200920207502.6 | 申请日: | 2009-12-04 |
公开(公告)号: | CN201605262U | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 张绍清;刘建成 | 申请(专利权)人: | 重庆兴奎酿造有限公司 |
主分类号: | C12J1/10 | 分类号: | C12J1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 404602 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强助氧 液态 回旋 发酵 | ||
技术领域
本实用新型涉及果醋发酵设备技术领域,特别涉及一种强助氧液态回旋式发酵罐。
背景技术
脐橙富含水分,容易取汁,脐橙醋酿造以脐橙汁为原料,为了保证产品特性要求,在脐橙汁中不能添加任何固形物,酿造工艺选择以液态发酵的方式;为了保护脐橙醋在酿造过程中,水果营养成分的损失最少,而又不失酿造醋的特性,酿造工艺必须考虑在较短的时间内完成醋酸发酵的过程。
现有技术提供的醋酸发酵方法包括:表面静置液态发酵和采用叠式表面助氧液态发酵罐完成醋酸发酵的:
1、表面静置液态发酵是将醋酸发酵液置于敞口的容器中,(大瓦缸)接入醋酸菌后,在自然气温的条件下发酵。此时,醋酸菌在发酵液表面上形成一层薄薄的菌膜,借助搅拌棍使发酵液表面与空气接触,(每天上午、下午各搅拌1次,搅拌时间随工人情绪而定),使空气中的氧溶解于发酵液内,(助氧量也很随意)。由于液体表面有限,搅拌时间和力度也有限,造成发酵液内氧溶解量不足,因而发酵周期长(21天),原料利用率低,产量低;发酵缸占地面积大,劳动强度大,生产成本高;现已趋于淘汰。
2、叠式表面助氧液态发酵罐,为了使醋酸菌充分接触氧气,采用了叠叶片循流来加大发酵液受氧面积,想使醋酸菌充分受氧而促进繁殖,以增加叠叶片的数量来扩大助氧,重叠而增多的叠叶片占据了罐体的大量空间,使发酵液产量受限,批次产量不理想。
叠式表面助氧液态发酵罐,是利用自吸泵形成负压而吸入空气,自吸泵形成负压吸进空气的同时吸进发酵液,使吸进的空气受限,有限的空气使醋酸菌繁殖缓慢,代谢剧减;又因自吸泵采用的是负压增氧,不能使空气保压,一旦遇到设备故障和自吸泵受阻或停电等情况,就会造成菌体窒息死亡,使发酵停滞甚至造成倒罐。
叠式表面助氧液态发酵罐(全不锈钢),罐体密封要求甚严,内部结构复杂,叠叶片交错重叠,耗材量大,制造成本高,一次性投资大,中、小企业因投资大而难以承受。
实用新型内容
本实用新型提供一种发酵速度快、成本低、产量高的强助氧液态回旋式发酵罐。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种强助氧液态回旋式发酵罐,其包括:罐体,所述罐体上方装设有搅拌动力装置,所述搅拌动力装置通过搅拌轴转动搅拌叶轮,所述搅拌叶轮和所述搅拌轴位于所述罐体内部;
所述罐体一侧设置有鼓风机,所述鼓风机连通空气过滤器,所述空气过滤器上连通有气管的一端,所述气管的另一端从所述罐体的上方伸入所述罐体内部,所述气管伸入所述罐体的部分的管壁上设置有出气孔,所述气管内装设有助氧沙球,所述助氧沙球位于所述出气孔附近。
其中,优选的,所述动力装置为电动机。
本实用新型提供的强助氧液态回旋式发酵罐成本低、发酵速度快,产量高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的强助氧液态回旋式发酵罐结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
本实用新型实施例提供一种强助氧液态回旋式发酵罐,如图1所示,其包括:罐体100,所述罐体100上方装设有搅拌动力装置102,所述搅拌动力装置102通过搅拌轴101转动搅拌叶轮103,所述搅拌叶轮103和所述搅拌轴101位于所述罐体100内部;所述搅拌叶轮103连接在所述搅拌轴101的下端,所述动力装置102连接在所述搅拌轴101的上端。
所述罐体100一侧设置有鼓风机105,所述鼓风机105连通空气过滤器106,所述空气过滤器106上连通有气管104的一端,所述气管104的另一端从所述罐体100的上方伸入所述罐体100内部,所述气管104伸入所述罐体100的部分的管壁上设置有出气孔108,所述气管104内装设有助氧沙球107,所述助氧沙球107位于所述出气孔108附近。鼓风机105的气流沿着气管104按照虚线箭头的方向进入罐体100,罐体100内的液体沿着宽箭头的方向转动。
其中,本实施例中,优选的,所述动力装置102为电动机。
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