[实用新型]多级双吸泵用新型密封环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封环，具体来说涉及一种多级双吸泵用新型密封环。

背景技术

多级双吸泵内有多级压出室，各级压出室的间隔处均设置有密封环，以保持压差。图1所示为现有技术中密封环的结构示意图，密封环1与泵体相配合的半圆外径上有凸台12，用于与泵体上的凹槽相配合，使密封环与泵体可以准确定位。密封环1与泵盖相配合的半圆外径上制出流体动压槽11。

但是该密封环与泵体之间的密封性不够高，还是有少量输送介质能从密封环和泵体之间的间隙泄漏，影响泵的容积效率，使泵的整体效率降低。在输送含有颗粒的介质时，比如黄河水，泄漏的介质不仅造成泵的整体效率降低，还会造成对泵体和密封环的冲刷磨损。对泵体和密封环的冲刷磨损又加大了密封环和泵体之间的间隙，间隙的加大又增大了泄漏，造成泵的整体效率进一步降低。此外，泵体的冲刷磨损到一定程度，泵体报废，造成巨大的经济损失。防止密封环和泵体之间的间隙泄漏，避免对泵体的冲刷磨损，延长密封环和泵体的使用寿命，提高泵的容积效率，是双吸泵设计和使用中的重要课题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种能有效减轻介质对密封环和泵体的冲刷磨损、且密封效果好的多级双吸泵用新型密封环。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

多级双吸泵用新型密封环，装配在多级双吸泵的各级压出室的间隔处，用以保持各级压出室之间的压差，其特征在于：所述密封环的外圆的一端设置有向外延伸的凸沿。

进一步，在本实用新型中，所述密封环的外圆上设置有用于放置“O”型橡胶密封圈的密封圈槽。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在密封环上设置凸沿，挡住输送介质对泵体的冲击磨蚀，延长了泵体和密封环的使用寿命。

2.本实用新型的密封环上设置有橡胶密封圈，克服了输送介质容易从密封环和泵体之间的间隙泄漏的缺陷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为现有技术中密封环的结构示意图；

图2为实施例中多级双吸泵的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图2的A处放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2，多级双吸泵包括泵体31、泵盖33、转轴37、叶轮32、填料密封组件34和填料密封压盖35，转轴37安装在泵体内，转轴37的两端通过球轴承36支撑，叶轮32与转轴37之间键槽连接，填料密封压盖35的端面压住填料密封组件34，填料密封压盖35与泵盖33之间通过螺栓连接。

多级双吸泵内分隔出多级压出室，压出室的间隔处均设置有密封环2，以保持压差，提高多级双吸泵的效率。

参见图3，密封环2与泵体相配合的半圆外径上加工出一凸台24，用于与泵体上的凹槽相配合，使密封环与泵体可以准确定位。密封环2与泵盖相配合的半圆外径上制出槽21，该槽21能保证密封环的定位稳定可靠，使密封环避免转动。

为了进一步克服输送介质对密封环与泵体之间间隙的冲刷磨损，在密封环2的外圆的一端(左端或者右端)设置有一向外延伸的凸沿23。安装时，该凸沿23能盖住一部分泵体，挡住输送介质对泵体的冲击腐蚀，且该密封环的受力面积增大，承受能力增加，延长了泵体和密封环的使用寿命。密封圈增加的凸沿23后挡住了高速流动的介质对泵体和密封环的冲刷和磨损，提高了多级双吸泵的使用寿命。

在密封环的外圆上、靠近凸沿23的位置制出“O”形密封圈槽22，用于放置橡胶密封圈38(如图4所示)，防止了输送介质从密封环和泵体之间的间隙泄漏，提高了泵的容积效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。