[实用新型]交直流逆变式脉冲氩弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，尤其是一种交直流逆变式脉冲氩弧焊机。

背景技术

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够满足欧洲CE标准检测要求、功能完善、性能稳定、负载持续率高、具有脉冲交直流输出和手焊功能的逆变式氩弧焊机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型交直流逆变式脉冲氩弧焊机，包括顺序连接的EMC电路、输入整流滤波电路、逆变电路、隔离降压电路、二次整流滤波电路、控制电路、隔离驱动电路，且隔离驱动电路与逆变电路连接，特别是设有二次逆变电路、二次隔离驱动电路、高频高压电路，二次逆变电路接收处理二次整流滤波电路及二次隔离驱动电路和高频高压电路的信号，二次隔离驱动电路接收处理控制电路的信号，高频高压电路接收处理控制电路和二次整流滤波电路的信号。

该高频高压电路有变压器T3、引弧线圈T2、放电嘴F1，四倍压电路及周围电路连接构成。

该二次逆变电路的桥臂有MOSFET场效应管VT9~VT12并联构成，每只场效应管的栅极串联一只51R电阻。

设有PCB板和F形散热片，所述控制电路、隔离驱动电路和逆变电路制作在上PCB板上，所述隔离降压电路和二次整流滤波电路制作在中PCB板上，上PCB板安装于两组F形散热片顶面，中PCB板安装于两组F形散热片底面，左右两组F形散热片相对安装且构成下部风道，中PCB板上的电子电路元件位于该下部风道内；二次逆变电路的四个桥臂分别作在第二上PCB板和第二中PCB板上，第二上PCB板安装于第三、第四散热片顶面，第二中PCB板安装于第三、第四散热片底面，第二上PCB板和第二种PCB板上的电子元件位于第三、第四散热片侧面，第三、第四散热片相对安装且构成中间风道。

本实用新型采用全桥逆变方式，提高功率因数，减少电源自身损耗，降低成本。由于在电源输入端设计了EMC滤波电路，使其真正满足欧洲CE标准EMC检测要求。特别是由于一次逆变和二次逆变分别组成两个风道式结构，散热性能好，负载持续率高。高频引弧，焊接渗透力强，焊接表面均匀美观。有手氩焊切换，AC/DC转换，2T/4T转换，脉冲选择等功能齐全。控制板通过绝缘板安装到前面板上，电路工作稳定，又美观。整机电路简单，保护功能全面，生产工艺简单，调试方便。

附图说明

图1是本实用新型的原理方框图。

图2是本实用新型电路原理图。

图3为本实用新型一次逆变主机组装示意结构图。

图4为本实用新型二次逆变主机组装示意结构图。

图5为本实用新型多功能控制板安装图。

图中1为EMC电路，2为整流滤波电路，3为逆变电路，4为隔离降压电路，5为二次整流滤波电路，6二次逆变电路，7二次驱动电路，8高频高压电路，9为控制电路，10为隔离驱动电路。其中K1为控制厚膜电路；Q1为隔离驱动厚膜电路；E1为辅助电源电路；MB1板中的G1～G9分别为手氩焊切换电路；气阀控制电路；信号驱动电路；电源欠压保护及过热保护电路；高频控制电路；QD1为二次驱动电路

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型交直流逆变式脉冲氩弧焊机，包括顺序连接的EMC电路1、输入整流滤波电路2、逆变电路3、隔离降压电路4、二次整流滤波电路5、控制电路9、隔离驱动电路10，且隔离驱动电路10与逆变电路3连接，特别是设有二次逆变电路6、二次隔离驱动电路7、高频高压电路5，二次逆变电路6接收处理二次整流滤波电路5及二次隔离驱动电路7和高频高压电路8的信号，二次隔离驱动电路7接收处理控制电路9的信号，高频高压电路8接收处理控制电路9和二次整理滤波电路5的信号。

图1中所示各个电路的构成和相互关系参见图2.

如图2所示，EMC电路1由电容(C1，C2)、电感(L1，L2)共同构成。

高频高压电路8由变压器T3、引弧线圈T2、放电嘴F1，四倍压电路及周围电路连接构成。主要用于焊接初期在输出端产生高频高压，以击穿空气引燃电弧，当起弧后由控制电路关断高频高压。

一次逆变电路3的桥臂都是由若干只MOSFET场效应管并联组成的全桥逆变电路。VT5~VT8分别代表一次逆变电路四个桥臂中的场效应管。每只场效应管的栅极串联一只4.7～10R电阻，防止驱动过冲，并保护驱动电路不受由于场效应管击穿传过来的电压的损坏。

二次逆变电路6的桥臂由MOSFET场效应管VT9~VT12并联构成，每只场效应管的栅极串联一只51R电阻，防止驱动过冲。