[实用新型]一种螺纹插装式梭阀有效
申请号: | 200920207770.8 | 申请日: | 2009-08-13 |
公开(公告)号: | CN201486953U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 袁才富;张妮;朱剑根;米根祥;谷文平;沈至伟 | 申请(专利权)人: | 上海立新液压有限公司 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 陈学雯 |
地址: | 200237*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺纹 插装式梭阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压元件,具体来说涉及一种梭阀。
背景技术
梭阀是一种压力选择阀,广泛应用于工程机械、冶金、机床和工业领域等。它具有一个出口、两个入口,出口根据压力大小在入口之间选择油液通过。
梭阀种类较多,常见的有板式梭阀和管式梭阀,但是,板式梭阀和管式梭阀结构不够紧凑,尺寸相对来说较大,安装时较占空间,且其重量较重,制造成本高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、制造成本低、采用螺纹插装的方式安装的螺纹插装式梭阀。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种螺纹插装式梭阀,包括一阀体,阀体内有一内腔,阀体上设置有第一进油口、第二进油口和出油口,第一进油口、第二进油口、出油口均与内腔连通,内腔内设置有一可以移动位置来改变梭阀工作情况的钢球,其特征在于,所述阀体为圆柱形,该阀体的上部设置有用于螺纹插装的外螺纹;所述内腔和出油口均设置在阀体的中部,所述第一进油口、第二进油口分别位于内腔的上方和下方。
进一步,在本实用新型中,所述阀体上设置有用于插装孔配合时起轴向限位用的限位台肩。
进一步,在本实用新型中,所述阀体的底面设置有一轴向孔,螺塞通过该轴向孔与阀体连接;螺塞的轴向开有通孔,该通孔即为第二进油口。
进一步,在本实用新型中,所述阀体的顶部端面上设置有便于安装拆卸的内六角。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型由于结构紧凑,所以重量比较轻且占用空间也较小。由于是采用螺纹插装结构,既减少了管路的连接,又降低了制造成本。
本实用新型主要用于安装底板或集成块上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,一种螺纹插装式梭阀,包括一阀体2,阀体2为圆柱形,在阀体2顶部端面上制出内六角18,便于梭阀的安装拆卸。阀体2顶部的限位台肩15是与插装孔配合时轴向限位用的。在限位台肩15处制出一密封槽,用于放置管接头垫圈1。阀体2的上部有外螺纹16,用于螺纹插装在底板或集成块上。在限位台肩15与外螺纹16中间制出退刀槽17,便于外螺纹16及密封槽的加工。
阀体2的中部有一内腔11,内腔11内有一钢球4,该内腔11的大小决定钢球4的径向位移量,径向位移量的大小决定着钢球4运动过程的稳定性。内腔11的深度决定钢球4的轴向位移量,即决定着该梭阀的响应速度及油口开口量的大小。内腔11的上部制出一锥面作为上封油口10,此上封油口10与钢球4的配合可保证封油的可靠性且便于钢球4在运动过程中的定心。
在阀体外螺纹16的下方制出一组径向孔作为第一进油口9,第一进油口9与内腔11连通。在第一进油口9下端、阀体2的圆柱面上,制出一径向密封槽,放置密封圈3。在密封圈3下级台阶面处制出一组径向孔作为出油口12,该出油口12的位置与内腔11在阀体2内的位置相对应,出油口12与内腔11连通。沿出油口12下级圆柱面上制出径向密封槽,放置密封圈6和挡圈7。阀体2的底面机加工一轴向孔,在阀体2底面处还制出倒角及台肩孔,倒角是保证螺塞5安装时密封圈不被切掉,台肩孔是与密封圈8配合,防止油液外泄。沿台肩孔上端制出连接螺纹,便于阀体2与螺塞5连接。螺塞5通过该轴向孔与阀体2螺纹连接。沿螺塞5轴向制出一通孔,该通孔为第二进油口14,第二进油口14与内腔11连通。在螺塞5顶部端面处制出倒角面,该倒角面为梭阀的下封油口13,这种封油形式不仅密封性好而且易于加工实现。螺塞5下端面是一外六角,方便螺塞5与阀体2的安装拆卸。
钢球4可在内腔11的上封油口10和下封油口13之间移动。当钢球4位于上封油口10处时,第一进油口9与出油口12不连通,第二进油口14与出油口12连通;当钢球4位于下封油口13处时,第一进油口9与出油口12连通,第二进油口14与出油口12不连通。
工作原理:
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