[实用新型]氩氧脱碳炉内衬烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氩氧脱碳炉的内衬预热设备，更具体地说，涉及一种氩氧脱碳炉内衬烘烤装置。

背景技术

目前，氩氧脱碳炉(以下简称AOD炉)被广泛应用于冶金行业中。由于其具有容量大(可达数百吨)、炉体下部半径大、口沿半径小、炉身高等特点，因此，AOD炉在注入钢水、母液或铁水前，需将其内衬加热到一定的温度。理论上烘烤温度越高，钢水、母液或铁水在炉内温降越小。如果AOD炉干燥不彻底或内衬烘烤温度较低，在注入钢水、母液或铁水时，内衬的耐火材料就会因温差过大而受到很大的热冲击，产生龟裂，从而缩短AOD炉的使用寿命。因此，AOD炉的烘烤质量是影响钢水冶炼过程以及AOD炉耐火材料使用寿命的关键因素。在国家推广的《红包出钢》中，计划要求AOD炉的烘烤温度大于1000℃，而国外先进的连铸工艺要求AOD炉烘烤温度则需要达到1100℃以上。请参阅图1所示，但是，由于目前传统的AOD炉1的内衬烘烤装置一般采用的是直燃式中速烧嘴2，不但体积大且笨重，使用不方便，而且火焰长度不够；若进行加大火焰长度，又容易造成脱火燃烧，使得安全性不高，造成能源消耗极大。图1中的2为炉盖，3为烟气出口，4为鼓风机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种氩氧脱碳炉内衬烘烤装置，该烘烤装置能够对整个炉内内衬进行有效的高温烘烤。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该氩氧脱碳炉内衬烘烤装置设于氩氧脱碳炉的炉盖上，包括两个长火焰蓄热式燃烧器、换向阀、排烟机构和助燃风机构，两个长火焰蓄热式燃烧器分别通过燃气输出管以及空气烟气通道与换向阀连通；排烟机构和助燃风机构分别通过管道连接至换向阀；换向阀还通过燃气输入管连接至燃气源。

所述的长火焰蓄热式燃烧器一端上还安装有一常明火烧嘴。

所述的每个长火焰蓄热式燃烧器的燃气输出管包括一级燃气输出管、二级燃气输出管和中心燃气输出管三个，并分别与换向阀连通。

所述的换向阀为三位多通联动换向阀。

在上述技术方案中，本实用新型的氩氧脱碳炉内衬烘烤装置设于氩氧脱碳炉的炉盖上，包括两个长火焰蓄热式燃烧器、换向阀、排烟机构和助燃风机构，两个长火焰蓄热式燃烧器分别通过燃气输出管以及空气烟气通道与换向阀连通；排烟机构和助燃风机构分别通过管道连接至换向阀；换向阀还通过燃气输入管连接至燃气源。该烘烤装置结构简单、紧凑，将具有长火焰、常明火功能的燃烧器集为一体，并且进行燃烧与蓄热的连续切换的烘烤方式，不但提高了烘烤效果，避免发生熄火，而且还减少能耗，提高经济效益。

附图说明

图1是现有技术的氩氧脱碳炉内衬烘烤装置的结构示意图；

图2是本实用新型的氩氧脱碳炉内衬烘烤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。