[实用新型]油品过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，特别涉及一种油品过滤设备。

背景技术

油品在工矿企业被广泛使用，在使用过程中，根据设备的运行要求，在油品润滑系统中一般均配置有在线的过滤系统，以满足设备正常运作的需要。该在线的过滤系统的目的为：确保进入润滑设备的油品满足一定的精度要求。由于设备运行中不可避免的摩擦作用等会产生的一系列杂质，此外在设备运行中也不可避免地会有水分渗入，这些杂质和水分通过系统最终回流至油箱沉淀。因此在设备运行过程中，系统油箱中积累的杂质和水分会越来越多，当油箱内油品中的杂质和水分积累到一定程度时，系统配置的在线过滤系统已无法确保设备运行要求的油品过滤精度，从而会引起设备运行成本的急剧增加。针对此情况，通常的做法为：更换全部系统油品，并将这些被更换掉的油品作为废油处理。但这样的处理方式会造成对油品的大量浪费，增加了企业的用油成本，并且也不符合环保节能的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术下工矿企业无法根据自有条件对废油进行有效的综合回收利用的缺陷，提供一种能够在企业的作业现场高效地实现油品的回收再利用的油品过滤设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种油品过滤设备，其特点在于，其包括依次相连的一油泵、一储备油箱和一过滤装置，该储备油箱设有一加热系统，该储备油箱的底部设有一放水阀门。

较佳地，该加热系统设有一温度调节模块，从而实现在不改变油品性能的前提下提高后续装置中的油品过滤效果，同时通过加热分离出油品中的大部分水分。

较佳地，该温度调节模块设定的温度范围为45℃至65℃。

较佳地，该过滤装置设有一流量调节模块，以便根据油品的粘度指数控制该过滤装置过滤的油品流量，从而确保达到超精细过滤的效果。

较佳地，该油泵、该储备油箱和该过滤装置通过塑料油管依次相连。

本实用新型的积极进步效果在于：通过将该油品过滤设备在作业现场离线设置，可以在无需对油品进行远距离运输处理的前提下，对从作业系统中被更换下来的废油进行现场离线的超精细过滤净化，该油品过滤设备不但不会改变油品的性能，还能够通过物理方法去除废油中含有的大量杂质和水分，使得过滤后的油品精度可以达到NAS6级，完全满足再次使用的要求，从而实现了油品回收再利用的目的，大大减少了企业的用油成本，并达到了环保节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的油品过滤设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的油品过滤设备包括依次相连的一油泵1、一储备油箱2和一过滤装置3，其中，该油泵1、该储备油箱2和该过滤装置3可以采用例如塑料油管等依次相连，组合成为一台完整的油品过滤设备。为了避免对待处理油品的远距离运输，从而节约处理成本并提高处理操作的便捷性，将该油品过滤设备在作业系统的现场进行离线设置，由此，从作业系统中被更换下来的废油便可以通过油泵1被直接泵入该油品过滤设备，以完成后续的过滤净化处理。

该储备油箱2与一般的油箱结构的不同之处在于，其设有一加热系统21，另外，在该储备油箱2的底部还设有一放水阀门22。待处理的油品被油泵1泵入该储备油箱2，并在该储备油箱2内被该加热系统21加热。这一加热步骤可以在不改变油品性能的前提下，提高后续装置中的油品过滤效果，同时，通过加热还可以分离出待处理油品中的大部分水分，这些水分可以通过放水阀门22被排出。较佳地，该加热系统21设有一温度调节模块211，该温度调节模块211会根据待处理油品的粘度指数以及其含水量的大小，设定适当的加热温度，从而进一步地提高后续装置中的油品过滤效果，并更加有效地分离出油品中的大部分水分。一般地，该温度调节模块211设定的温度范围可以选择为45℃至65℃。

待处理油品在经过储备油箱2的处理之后，会流入过滤装置3。该过滤装置3可以选用过滤精度较高的现有过滤装置，采用分级层层过滤的结构，过滤过程按照精度分级从低到高的方式逐级进行，同时采用对水分有很强的除去、吸收能力的滤芯，以确保将待处理油品中经加热分离处理后仍然残留的少量水分彻底去除，从而达到超精细过滤的效果。但与现有装置不同的是，本实用新型的该过滤装置3还较佳地设有一流量调节模块31，该流量调节模块31根据油品的粘度指数控制该过滤装置3处理的油品流量，该流量调节按照过滤流量与油品的粘度指数成反比的关系进行，从而进一步提高超精细过滤的效果。