[实用新型]双向控制塑胶弓型光控传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，特别涉及一种能够双向控制光路遮挡或开放来控制电路输出为高电平或低电平的传感器。

背景技术

目前，我国打印机、复印机、扫描仪等电器产品上使用的光控传感器，只能单向运动和回复，而不能双向转动及回复，单一的转动方向决定了只能单向控制。

发明内容

针对以上存在的技术不足，本实用新型的目的在于提供一种通过能够双向转动弓达到双向制动的光控传感器.

本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的：

光控传感器包括本体、光路控制组件，本体包括印刷电子线路板组装品、盒、盖；光路控制组件包括弹簧及弓；印刷电子线路板组装品由发光管、受光管、印刷电子线路板、连接插头通过焊锡进行装配。本实用新型采用双弓双弹簧作为光路控制元件。先将小弓组装到大弓上通过定位柱咬合，再分别将两弹簧装至大小弓装配后制品的两侧，两弹簧的一端分别扣在盒的扣位上，另一端分别以顺时针及反时针的方向作用力扣到弓的两侧的扣位上使弓保持平衡，不致偏向一边，使之无论从顺时针或逆时针对弓作用力进行转动，弹簧都能运动及回复，从而达到双向控制的目的。

附图说明

图1-图5为本实用新型双向控制塑胶弓型光控传感器部件结构示意图；

图6为本实用新型双向控制塑胶弓型光控传感器结构图；

图7为本实用新型双向控制塑胶弓型光控传感器俯视结构图；

图8为本实用新型双向控制塑胶弓型光控传感器仰视结构图；

图9为双向控制塑胶弓型光控传感器的动作示意图。

图中标号说明

1-本体    2-光路控制组件    3-发光管     4-受光管

5-PCB     6-连线插头        7-盒         8-盖

9-大弓    10-小弓           11-大弹簧    12-小弹簧

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型是如何实现的：

实施例

双向控制弓型光控传感器包括发光管3，受光管4，PCB5，连线插头6，盒7盖8，大弓9，小弓10，大弹簧11，小弹簧12。

1.结构及组装说明：如图1-图8所示，把发光管3，受光管4，PCB5，连线插头6通过焊锡进行装配为印刷电子线路板组装品，再把印刷电子线路板组装品装配至盒7中，盖上盖8组立成光控传感器本体1；再把小弓10轴套到大弓9的长轴上，使大弓9小弓10的I，J两位置咬合；再在小的轴上套上小弹簧12，使小弹簧12的F位置卡到小弓10的G位置；再在大弓9的另一侧的轴上套上大弹簧11，使大弹簧11的B位置卡到大弓9的C位置，这样组装完成了光路控制组件2；接着再将本体1与光路控制元件2进行组装：将大弓9的左右两侧轴对准盒7两定位孔进行装配，装配时要求同时使大弹簧11的A位置卡到盒7的D位置，使小弹簧12的E位置卡到盒7的H位置。装配完成后大弓9，小弓10，大弹簧11，小弹簧12各卡扣位的组立状态如图7及图8所示.

2、工作说明：如图9中的a、b，先将传感器连线插头6的接VCC，GND及输出Vout三线路与外电路需要控制的实体相连接。在对大弓9不施任何作用力的情况下，发光管3因接入电源而开始工作发出红外光束，但由于大弓9的底部遮挡了光线而使受光管4不能接收光束而不能工作，结果输出的Vout高电平；如图9中的c，将顺时针施作用力推动大弓9至某一位置时，大弓9的底部原遮挡光束的部位因旋转一定角度后而产生位置偏移使发光管3发出的光束受光管4能接收到从而使受光管4产生了光电流而能工作，光路开放输出的Vout的低电平，整过过程中由于大弓9的J位置咬合至小弓10的I位置，大弓9转动时会带动小弓10也跟随大弓9一起顺时针旋转，而小弹簧12一端卡到小弓10的扣位上，另一端卡了盒7的扣位上，从而使小弹簧12出现反方向的作用力，当撤出外作用力时，大弓9将又回复原位置出现光路遮挡状态Vout输出为高电平；如图9中的d，将逆时针推动大弓9至某一位置时，大弓9的底部原遮挡光束的部位因旋转一定角度后而产生位置偏移使发光管3发出的光束受光管4能接收到从而使受光管4产生了光电流而能工作，光路开放输出的Vout的低电平；整个过程中由于大弹簧11的A位置卡到了盒7的D位置使大弹簧11一端固定，另一端B位置由于卡到了大弓9的C位置而随着弓的旋转相应的产生了偏转，使大弹簧11产生了反向的作力，当撤掉外加的作用力后，大弓9将又回复原位置出现光路遮挡状态Vout输出为高电平。

因此，无论顺时针还反时针对大弓9进行作用力都能使传感器从光路遮挡→光路开放→光路遮挡的转换，从而达到双向控制的目的。