[实用新型]设置密封圈的混凝土浇筑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑装置，尤指一种设置密封圈的混凝土浇筑装置。

背景技术

如图1所示，在现有技术中，浇筑混凝土墙面时通常要用到的装置包括相对设置的外侧模板10与内侧模板20，在外、内侧模板10、20之间夹设形成混凝土浇筑空间30；为了便于使用及搬运，外、内侧模板10、20通常都会由若干块分模板拼装而成并通过一定方式(例如夹具11)夹紧固定。混凝土浇筑过程中用会产生塌陷，并产生张力将外、内侧模板10、20向外挤压，为解决该技术问题，一般的做法是沿模板拼接缝处打入若干对拉螺栓40，并在该对拉螺栓40延伸出外、内侧模板10、20的两端分别通过螺帽41拧紧对拉螺栓40，从而加固整个浇筑装置，使浇筑的墙面得以良好成型；在对拉螺栓40穿越混凝土浇筑空间30的一段上套设有套管42从而避免对拉螺栓40与混凝土的接触，还可以外墙侧(例如外侧模板20侧)加装塑料线条43当浇筑完成后，拆除该塑料线条43，就可在外墙上形成纵横向的凹槽以起到美观的效果。

但是在上述的现有浇筑技术中，往往存在这样的问题：套管41与塑料线条42(或模板内表面)之间难以保持密封，致使浇筑过程中混凝土由模板拼缝泄露出来，或者流入到套管41内。因此，确实需要对现有的混凝土浇筑装置做进一步的改进。

发明内容

因此本实用新型要解决的技术问题为提供一种新型混凝土浇筑装置，其可保证在混凝土浇筑过程中保持良好的密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种设置密封圈的混凝土浇筑装置，包括相对设置的两排混凝土浇筑模板，在所述两排混凝土浇筑模板之间形成混凝土浇筑空间，一对拉螺栓穿越所述混凝土浇筑空间并分别贯穿所述两排混凝土浇筑模板；其中，所述对拉螺栓穿越所述混凝土浇筑空间的栓体上套设有套管，所述套管的两端分别套设有一密封圈。

通过在所述套管与模板内壁(或者塑料线条)接触的两端分别套设密封圈，在浇筑过程中，混凝土不会由模板拼缝泄露出来，或者流入到套管内，保证了良好的密封性能。

本实用新型的进一步改进在于，所述密封圈包括一基座，所述基座包括与所述套管接触的内表面以及与所述内表面相对的外表面，沿所述基座周边环设有一圈侧壁，且所述侧壁外侧形成有一圈加固部。通过该加固部的设置，保证了密封圈的强度，使外、内侧模板在拉紧过程中，不易造成密封圈的损坏。

本实用新型的进一步改进在于，所述基座的下表面中部形成凹陷。由于中部凹陷，该基座的周边形成一圈凸起部，当该凸起部与模板内壁(或者塑料线条)接触时，相比将外表面设计成平面，该圈凸起受力后更易产生形变，从而达到更好的密封效果。

附图说明

图1为现有技术的混凝土浇筑装置结构示意图；

图2为本实用新型的设置密封圈的混凝土浇筑装置的结构示意图；

图3为本实用新型的密封圈剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图2所示，本实用新型的混凝土浇筑装置包括外侧模板50与内侧模板60，在外、内侧模板50、60之间夹设形成混凝土浇筑空间70；其中，外、内侧模板50、60由若干块分模板拼装而成并通过一定方式(例如夹具51)夹紧固定；沿模板拼接缝处打入若干对拉螺栓80，贯穿混凝土浇筑空间70，并在该对拉螺栓80延伸出外、内侧模板50、60的两端分别通过螺帽81拧紧对拉螺栓40，从而加固整个浇筑装置；在对拉螺栓80穿越混凝土浇筑空间70的一段上套设有套管82以避免对拉螺栓80与混凝土的接触；另外，还可在模板内设置塑料线条83，当然根据施工工艺的要求，也可省略塑料线条83。

为了防止浇筑过程中的混凝土泄露，本实用新型的装置在套管82的两端分别套设有一密封圈90。配合图3所示，密封圈90采用软质塑料材质加工而成，当然也可采用具有密封效果的其他材料，其包括一基座91，该基座91包括与所述套管接触的内表面910以及与所述内表面相对的外表面911，沿所述基座90周边环设有一圈侧壁92，该侧壁92的内径略大于套管82的外径，通过该侧壁92及内表面910的配合即可将密封套90套设于套管82上。

在侧壁92的外侧形成有一圈加固部921，该加固部921沿两端向中间逐渐隆起，并大致于内表面910处到达隆起的最高点；在对拉螺栓80拉紧的过程中，套管82会对内表面910施加一较大的压力，在该压力作用下，密封圈侧壁92往往很容易被撕裂，而本实用新型通过在侧壁92上设置一圈加固部921，尤其是在承受压力最大的内表面910处使该加固部921的隆起达到最高点，避免了使用过程中密封圈90的损坏。