[实用新型]用于混凝土浇筑中的塑料线条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑装置，尤指一种设置密封圈的混凝土浇筑装置。

背景技术

如图1所示，在现有技术中，浇筑混凝土墙面时通常要用到的装置包括外侧模板10与内侧模板20，在外、内侧模板10、20之间夹设形成混凝土浇筑空间30。混凝土浇筑过程中用会产生塌陷，并产生张力将外、右侧模板10、20向外挤压，为解决该技术问题，一般的做法是在外、右侧模板10、20间打入若干对拉螺栓40，分别贯穿外、右侧模板10、20，并在该对拉螺栓40延伸出外、右侧模板10、20的两端分别通过螺帽41拧紧对拉螺栓40，从而加固整个浇筑装置，使浇筑的墙面得以良好成型；在对拉螺栓40穿越混凝土浇筑空间30的一段上套设有套管42从而避免对拉螺栓40与混凝土的接触，还可以外墙侧(例如外侧模板20侧)加装塑料线条43当浇筑完成后，拆除该塑料线条43，就可在外墙上形成纵横向的凹槽以起到美观的效果。

配合图2所示，塑料线条43整体成长条状，在塑料线条43上间隔开设有若干个通孔431供对拉螺栓40穿过，但是在实际浇筑中，往往存在这样的问题：在对拉螺栓40穿透的区域432，由于对拉螺栓40的直接压紧作用，塑料线条43在该点附近的区域432会和模板形成紧密的贴合，达到良好的密封效果；但是在两个相邻对拉螺栓40之间的区域433，由于模板表面一般很难保证完全平整，且塑料线条43在该端区域433的形变量不够，往往会导致混凝土的泄露。因此，确实需要对现有的混凝土浇筑装置做进一步的改进。

发明内容

因此本实用新型要解决的技术问题为提供一种新型塑料线条，其可保证在混凝土浇筑过程中保持良好的密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于混凝土浇筑中的塑料线条，包括贴合于混凝土浇筑模板的外表面以及与所述外表面相对的内表面，其中：所述外表面上开设有一沿轴向贯穿所述塑料线条的凹槽。

通过在所述外表面上开设沿轴向贯穿所述塑料线条的凹槽，该外表面的两侧分别形成一排凸起；相比将外表面设计成平面，该凸起受力后更易产生形变，因此在拉紧时，即便对于两个相邻对拉螺栓之间的区域并未直接受到拉近螺栓的压迫力，但也能产生足够的形变从而充分地与模板表面贴合，达到良好的密封效果。

附图说明

图1为现有技术的混凝土浇筑装置结构示意图；

图2为现有技术的塑料线条立体示意图；

图3为本实用新型的塑料线条立体示意图；

图4为本实用新型的塑料线条的端面示意图；

图5为本实用新型的塑料线条另一较佳实施例的立体示意图；

图6为本实用新型的塑料线条另一较佳实施例的端面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图2及图3所示，本实用新型的塑料线条50整体成长条状，在塑料线条50上间隔开设有若干个通孔51供对拉螺栓40穿过；塑料线条50包括贴合于混凝土浇筑模板10的外表面52以及与外表面52相对的内表面53，外表面52上开设有一沿轴向贯穿所述塑料线条50的凹槽54，由此外表面52的两侧相对凹槽54形成了两排凸起55，相比于现有技术中的平面设置，该凸起55受力后更易产生形变，因此在拉紧时，不仅在对拉螺栓40穿透的区域56可以做到紧密贴合，而且对于两个相邻对拉螺栓40之间的区域57虽然未直接收到拉近螺栓40的压迫力，但也能产生足够的形变从而充分地与模板表面贴合，使整个塑料线条50在浇筑过程中达到良好的密封效果。

再参阅图5与图6所示，在实际施工过程中，为了便于使用及搬运，混凝土浇筑模板通常都会由若干块分模板拼装而成并通过一定方式夹紧固定，此时，往往会根据建筑的需要将塑料线条50a铺设于混凝土浇筑模板之间的拼接缝处，因此作为本实用新型的塑料线条50a的另一较佳实施例，在塑料线条外表面52a的凹槽54a中设置有沿轴向贯穿所述塑料线条50a的凸起部58a，且该凸起部58a嵌合于混凝土浇筑模板的拼接缝内，使塑料线条50a与模板更为贴合。

本实用新型通过改变塑料线条外表面52的形状，使其更易贴合模板表面，获得了良好的密封效果。