[实用新型]一种多角度的组合筛网

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分技术，特别特别涉及一种多角度的组合筛网。

背景技术

在现有的双层筛网技术中，使用较多的是如中国专利号02212696.1所公开的一种复合双层悬臂筛网，该筛网主要由U形或横截面闭合的矩形、环形横梁、多支筛条和在所述横梁内腔筛条下方的弹性压条组成的单层筛网，在单层筛网下面还有一个由横梁、筛条和弹性压条组成的单层筛网，两单层筛网的横梁上、下连接。

该筛网存在的不足有：1、由于上下层筛网均采用悬臂棒条，相同的筛网构造在使用中难以从根本上解决解决焦炭跑粗的问题。2、由于上下层筛网角度一致，在焦炭含粉率高时极易造成下筛网的堵塞，给清理筛网带来极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种多角度的组合筛网，既能确保入炉焦炭粒级，又能减少焦炭跑粗，有效解决陶瓷棒条筛跑粗率高、筛网物料粒级分析精度低以及有效提高焦炭利用率等问题。

本实用新型的技术方案是，

一种多角度的组合筛网，其包括，框架，包括两侧板及两端板；下层筛网，其由固定框架、不锈钢编织筛网组成，倾斜设置于框架中；上层筛网，包括若干横梁、若干陶瓷棒条或金属条；所述横梁平行设置于框架两侧板的上部，陶瓷棒条或金属条分别一端间隔连接于横梁，另一自由端向下倾斜设置；该上筛网与下筛网成一角度布置。

进一步，所述的横梁与水平成一倾斜角度，所述的陶瓷棒条或金属条一端垂直于横梁并固定在横梁上。

又，所述的下层筛网采用不锈钢编织筛。

所述的不锈钢编织筛的孔径大于上层棒条间距的10％～20％。

所述的下层筛网倾斜角度比上层筛网小10％～15％。

另外，所述的下层筛网呈波浪状结构。

本实用新型上层筛网采用陶瓷棒条筛(或金属条)，下层筛网采用不锈钢编织筛。陶瓷棒条筛的棒条间距小于规定入炉焦炭粒级的5％，对小于22.5mm粒级的焦炭具有很好的筛分效果。但由于焦炭的形状十分不规则，那些片状的大块焦炭会从上层棒条筛漏下，造成跑粗现象。为此，在棒条筛网下方增加一层不锈钢编织筛，孔径大于上层棒条间距的10％～20％，上述所涉及下筛网孔径与上筛网棒条间距的比值是通过多次试验得到的参数，它既能确保焦炭粉末被筛掉，又能有效降低大块的片状焦炭漏下，从而有效减少焦炭的跑粗率。

本实用新型上层筛网在振动筛上安装角度β30°，下层筛网角度比上层筛网小10％～15％。通过减小下层编织筛网的安装角度α26°，放缓了焦炭在下层筛网的行进速度，有效提高了焦炭利用率。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1.上、下筛网分别采用多角度的安装，目的是延长上层的筛下物在下层筛网上通流时间，使小物料得到充分过筛，最大限度地杜绝焦碳粉末混入炉内。

2.减小下层筛网的角度，确保上下层筛网的合理间距，从而达到有效降低大块的片状物料被筛掉，同时又能使物料在筛面上产生跳跃下滑的效果，提高物料筛分精度和效果。

3.上层采用悬臂陶瓷棒条筛网，下层采用不锈钢编织筛网，这种组合有效地阻断质量较大片状的焦碳直接流入筛下。

4.筛下物≥25mm大焦比例由原来的35％降低到5％，既满足高炉对焦炭的粒级需求，又降低了返焦率，使焦炭能源得到有效利用，对降低高炉冶炼成本起到了积极和重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的侧视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图2的A-A剖视图；

图5为图1的B-B剖视图；

图6为图4的K部放大示意图；

图7为图5的C-C剖视图；

图8为图7的E部放大示意图；

图9为本实用新型组合筛网使用状态示意图；

图10为图9的侧视图。

具体实施方式

如图1～图8，本实用新型的多角度的组合筛网，其包括，框架1，包括两侧板11及两端板12；下层筛网2，其由固定框架21、不锈钢编织筛网22组成，倾斜设置于框架1中；上层筛网3，包括若干横梁31、若干陶瓷棒条32；所述横梁31平行设置于框架两侧板11的上部，并与水平成一倾斜角度，陶瓷棒条32一端垂直于横梁31并固定在横梁1上，另一自由端向上倾斜设置；该上层筛网3与下筛网2成一角度布置。

所述的上层筛网3采用陶瓷棒条筛，下层筛网2采用不锈钢编织筛。