[实用新型]自吸泵无效
申请号: | 200920208753.6 | 申请日: | 2009-09-01 |
公开(公告)号: | CN201610848U | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 王者文;施勇 | 申请(专利权)人: | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 |
主分类号: | F04D9/06 | 分类号: | F04D9/06;F04D29/08;B01F5/16 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美强 |
地址: | 201804 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自吸泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及流体机械中泵类产品,特别涉及一种介质为水或其它液体的组合动力增压型自吸泵。
背景技术
现有的普通立式自吸泵往往由于存在因自吸工作时间长,液体易高温气化并造成泵本身无法正常自吸工作的难题,同时现有的自吸泵在高吸程工况下也存在运行不稳定的问题。因此市面上急需开发一种自吸时间短,且自吸高度高且符合节能环保要求的自吸泵。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有的普通立式自吸泵存在自吸时间长、液体易高温气化,造成自吸泵无法正常自吸或者在高吸程工况下无法稳定工作的缺陷,提供一种不仅自吸时问短,自吸高度高且性能稳定的自吸泵。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种自吸泵,其包括一带一电机轴的电机、一泵支架、一泵体、一设于该泵体内的叶轮及一设于该泵支架与该泵体间的密封装置,其中,该电机与该泵支架固接,该泵体内设有一与该泵支架相连接的泵轴,该泵轴的一端与该电机轴固接,该泵轴的另一端与该叶轮转动连接,该泵体设一泵进口与一泵出口,其特点在于,该泵体至少由一与该泵进口相通的泵吸水室和一与该泵出口相通的泵压水室组成,该泵进口通过一吸入管路与该泵吸水室相通,在该泵压水室与该泵进口之间设一至少由一增压泵、一进水管、一出水管、一高压喷嘴组成的组合动力增压装置,其中,该增压泵位于该泵体外,该进水管分别与该增压泵的输入口与该泵压水室相连,该出水管的一端与该增压泵的输出口相连,该出水管的另一端与该吸入管路相穿设,该出水管的伸入该吸入管路内的部分上设有一高压喷嘴,该出水管位于该吸入管路外的部分上设有一调压阀。
其中,该密封装置为一动力密封装置,该动力密封装置至少由一径向动力密封叶轮和一动力密封腔体组成。
其中,该动力密封腔体由一动力密封盒盖和一动力密封盖板组成。
其中,沿该叶轮周缘外围设一导叶式气液混合器,该叶轮带有一与该泵吸水室相通的叶轮吸入口,该导叶式气液混合器分别与该叶轮吸入口、该泵压水室相通,该导叶式气液混合器与该叶轮周缘间形成一环形的回流孔。
其中,该导叶式气液混合器的外缘和该泵出口之间设一隔板。
其中,靠近该泵进口处的该吸入管路上设一电磁真空破坏阀。
其中,该泵体压水室的上部设有一排气阀。
其中,该叶轮通过一连接键与该泵轴相连。
其中,该泵轴通过一联轴器与该电机轴相连。
本实用新型的积极进步效果在于:
1、本实用新型的“组合动力增压装置”提高了自吸泵的自吸性能,在自吸时,具有缩短自吸时间的特点:正常输液时,本实用新型还大幅提高了泵的自吸高度。
2、独特的导叶式气液混合器的设计增强了抽气能力,隔板使气液混合物进一步有效分离,自动/手动排气阀又加快了排气功能,自吸时间短,自吸高度高,自吸性能显著提高。
3、“动力密封装置”革除了传统泵的轴封(机械密封/填料密封),彻底制服了‘跑、冒、滴、漏’现象,具有密封可靠性高的特点。
4、“动力密封装置”是非接触型密封,动力密封装置的部件之间工作无磨损,其使用寿命长,免于维护,泵的轴封由传统的填料等易耗件变为本实施例中的长寿部件。
5、优化水力设计,高效节能型径向动力密封叶轮的使用,大大提高了整机的效率,降低了电机的配套功率,达到节能环保的目的。
6、电磁真空破坏阀的应用,真正实现了“一次灌泵,终身自吸”,是高度一体化的机电产品。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的自吸泵局部结构半剖图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
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