[实用新型]直缝钢管焊缝螺旋线偏差测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直缝焊管焊缝的缺陷测量工具，更具体地说，涉及一种直缝钢管焊缝螺旋线偏差测量装置。

背景技术

直缝焊管焊缝的螺旋线偏差是指头尾焊缝与钢管同一外圆母线距离的相对值。由于直缝焊管的原料为宽厚板，使用单张钢板成型，在铣边、C、U成型过程中，均需要对钢板进行对中，而钢板在对中过程中由于设备精度等原因，可能会使钢板产生偏斜，导致O成型后左右板边扭转产生螺旋线偏差。如果焊缝的螺旋线偏差过大，将对内外焊的焊缝跟踪造成很大麻烦，容易导致焊偏等焊接缺陷。而扩径时，螺旋线偏差太大会使头尾焊缝在轴向宽度位置超出扩径机的安全槽范围，导致钢管焊缝不能完全放置在扩径头安全槽内，造成扩径头压焊缝的情况，进而影响钢管的外观质量。因此对钢管焊缝的螺旋线偏差进行测量是非常必要的。

然而，目前，对于大口径的无缝钢管以及高频电阻焊中口径焊管产品，均没有螺旋线偏差这项测量指标，并且通过检索也未发现有介绍测量直缝焊管螺旋偏差技术的相关文献。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种直缝钢管焊缝螺旋线偏差测量装置，该测量装置能够便于测量钢管焊缝的螺旋线偏差。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该直缝钢管焊缝螺旋线偏差测量装置包括支架、标记指针和水平仪，标记指针设于支架上，并穿过支架与支架滑动连接；水平仪设于标记指针上，并与支架的中心线保持水平。

所述的支架为“∧”型支架，支架的顶端处还连接有连接块，所述的标记指针从连接块中穿过。

所述的水平仪为气泡水平仪。

所述的标记指针上还设有止挡块。

在上述技术方案中，本实用新型的直缝钢管焊缝螺旋线偏差测量装置包括支架、标记指针和水平仪，标记指针设于支架上，并穿过支架与支架滑动连接；水平仪设于标记指针上，并与支架的中心线保持水平。通过支架架设在钢管外壁，通过水平仪能够使标记指针保持水平，并通过标记指针在钢管两端作标记，测量计算出这两标记至相应焊缝的弧面距离之差值，即为该钢管的螺旋线偏差值。该测量装置能够方便准确的测得螺旋线偏差，从而直观反映钢管成型的质量情况。

附图说明

图1是本实用新型的直缝钢管焊缝螺旋线偏差测量装置的侧视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是本实用新型的测量装置的测量状态示意图；

图4是通过标记指针作标记来测量计算螺旋线偏差的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1、图2所示，本实用新型的直缝钢管焊缝螺旋线偏差测量装置10包括支架11、标记指针12和水平仪13，标记指针12设于支架11上，并穿过支架11与支架11滑动连接；水平仪13设于标记指针12上，并与支架11的中心线保持水平。该支架11为“∧”型支架，用于架设在钢管1管壁上，支架11的顶端处还连接有连接块111，而标记指针12从连接块111中穿过，可在连接块111内来回滑动。水平仪13可采用气泡水平仪13，用以调整标记指针12至水平。标记指针12上还设有止挡块121，通过止挡块121可防止标记指针12从连接块111中滑出。

请结合图3、图4所示，该测量装置10的工作原理如下：

首先，将该测量装置10垂直靠在辊道上的钢管1外壁，并校正气泡水平仪13的位置，使气泡在处于中心位置，从而保证标记指针12与钢管1轴线处于水平位置，然后将标记指针12伸出并顶在钢管1外壁上，并在该处采用刻度笔作标记；采用上述方法分别在管头尾部进行标记，在此需要说明的是，两标记间的连线与钢管1轴线处于同一水平位置。此时，再通过卷尺紧贴管壁，分别测量出两标记至相应焊缝2的弧面距离L1、L2，最后计算出L1与L2之差，即为钢管1的螺旋线偏差值。

本实用新型的测量装置10结构简单、操作方便，能够准确快速的测得螺旋线偏差值，从而直观反映钢管1成型的质量情况，为后续的加工、生产提供有力保障。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。