[实用新型]一种使用脂润滑自密封导轴承的轴流泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用脂润滑自密封导轴承的轴流泵。

背景技术

轴流泵导轴承一般采用水润滑橡胶轴承，润滑水是水泵本身抽送的水，结构简单原结构(见图1)，但橡胶轴承使用寿命低，需要经常更换。造成使用成本上升，且频繁更换也使轴流泵停机，影响轴流泵的正常使用。因此亟待设计一种可能克服上述水润滑橡胶轴承缺点的新型自密封导轴承。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中轴流泵导轴承一般采用水润滑橡胶轴承所存在的橡胶轴承使用寿命低，需要经常更换的问题，提供一种脂润滑自密封导轴承。本实用新型设计一种使用脂润滑自密封导轴承的轴流泵，包括泵、泵轴，其特征在于：在泵轴上套有一滑动铜轴承，滑动铜轴承的外侧面与泵上的轴承支架相连，在滑动铜轴承的内侧面上开设有至少3个轴向延伸的油脂槽，在油脂槽的中间开设有进油脂孔，在相对于滑动铜轴承上的油脂孔处的轴承支架上有一加油脂管，其特征在于：滑动铜轴承的内侧面上的轴向延伸的油脂槽上下顶端位于滑动铜轴承上下端面内，油脂槽为滑动铜轴承的内侧面上的沉槽。本实用新型的优点是该滑动铜轴承采用自身的结构进行密封，不需要在轴承的上下另加密封装置，有效地提高了轴流泵导轴承的使用寿命。

附图说明

附图1为现有技术的结构示意图，

附图2为本实用新型的结构示意图，

附图3为本实用新型的图2的K部放大示意图，

附图4为本实用新型的滑动铜轴承结构示意图，

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，

具体实施方式

图中包括泵1、泵轴2，其特征在于：在泵轴2上套有一滑动铜轴承3，滑动铜轴承3的外侧面与泵1上的轴承支架4相连，在滑动铜轴承3的内侧面上开设有至少3个轴向延伸的油脂槽5，在油脂槽5的中间开设有进油脂孔6，在相对于滑动铜轴承3上的油脂孔6处的轴承支架4上有一加油脂管7，其特征在于：滑动铜轴承3的内侧面上的轴向延伸的油脂槽5上下顶端位于滑动铜轴承3上下端面内，油脂槽5为滑动铜轴承3的内侧面上的沉槽。

为了防止油脂外漏，油脂槽中间是进油脂孔。润滑油脂从加油脂管加入，进入泵体与轴承中间的环形空间，再从环形空间通过轴承的三个进油脂孔进入轴承的三个油脂槽中。当轴转动时，带动槽中油脂进入轴承与轴的间隙空间，从而在轴和轴承之间形成油膜，达到润滑轴承的目的。