[实用新型]新型氢化炉用活节螺栓结构

说明书

技术领域

本实用新型用于氢化炉设备，尤指一种用在各种型号的氢化炉上的活节螺栓结构。

背景技术

高纯度多晶硅是光电转换电池、集成电路等半导体器件的基础材料。随着世界半导体工业的迅猛发展、超大规格集成电路的大量应用、光伏电池的大量需求，整个世界对多晶硅的需求量在大幅增加。

氢化炉是多晶硅生产过程中的关键设备，对安全性和密封性要求非常高，而良好的密封性与用于连接设备法兰和底盘的螺栓结构是有关系的。另外，氢化炉在生产过程中需要定期停炉维护保养，用于连接设备法兰和底盘的螺栓结构就要以方便快速拆卸联接为目的。而目前大多数氢化炉采用的是快开式螺栓结构，这种螺栓结构虽然拆卸比较方便，但设备法兰与底盘之间的垫片压紧力和作用中心圆直径增大，因此所需螺栓预紧力和最小螺栓面积增大，法兰厚度增加，直径增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能满足各种型号的氢化炉，且方便拆卸联接，垫片压紧力小，法兰直径小、厚度薄，所需螺栓预紧力和最小螺栓面积小的要求的活节螺栓结构。

本实用新型中的新型氢化炉用活节螺栓结构，用于密封紧密连接各种型号的氢化炉的设备法兰与底盘，所述活节螺栓结构包括有支座，活节螺栓，垫圈，螺母，筋板，其中所述氢化炉的底盘和设备法兰为了配合所述活节螺栓结构在外侧壁均布有若干个方位、数量一致的U形槽；

所述支座焊接连在所述底盘的下表面，同时在所述底盘开设的所述U形槽对应位置的下表面、所述支座的侧壁焊接有两块相对的筋板，并在该两块相对的筋板上开有同轴的通孔，所述活节螺栓带螺栓孔的那端放入所述两块筋板之间由连接件与所述筋板联接，并能绕所述连接件翻转；

所述垫圈和所述螺母在所述活节螺栓用于密封连接固定所述设备法兰与底盘时与所述活节螺栓带螺栓孔相反的一端连接固定。

所述连接件为穿入所述筋板的通孔和所述活节螺栓的螺栓孔后的螺栓和用于拧紧的联接螺母，所述筋板的通孔为螺栓孔。

所述底盘和设备法兰的中间设有密封用的垫片。

所述设备法兰的外边缘加工有能防止所述活节螺栓因为设备法兰预紧后的微量变形而滑出的环形小凸台。

本实用新型中的新型氢化炉用活节螺栓结构能够很方便的拆卸联接，紧固效果好。

附图说明

图1为是本实用新型中氢化炉用活节螺栓结构的剖视示意图；

图2为图1中所示活节螺栓结构下半部分的侧视示意图；

图3为图1中所示活节螺栓结构的俯视示意图。

图中：

1支座        2活节螺栓    3底盘      4设备法兰

5垫圈        6螺母        7筋板      8螺栓

9联接螺母    10垫片       11U形槽    12环形小凸台

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型中氢化炉用活节螺栓结构用于密封紧密连接各种型号的氢化炉的设备法兰4与底盘3，即设备法兰4与底盘3通过活节螺栓结构联接，并在设备法兰4与底盘3中间设置有用于密封的垫片10。

本实用新型中的活节螺栓结构包括有支座1，活节螺栓2，垫圈5，螺母6，筋板7，螺栓8，联接螺母9，其中：

氢化炉的底盘3和设备法兰4为了配合活节螺栓结构的设置，在外侧壁均布有若干个方位、数量一致的U形槽11。并在设备法兰4的外边缘、每两U形槽11之间加工有环形小凸台12，用于防止活节螺栓2因为设备法兰4预紧后的微量变形而滑出，如图3所示。

支座1与底盘3焊接连接，即支座1焊接在底盘3对应位置的下表面，同时在底盘3开设每个U形槽11对应位置的下表面、支座1的侧壁焊接有两块相对的筋板7，如图2所示，并在两块相对的筋板7上开有同轴的螺栓孔，为了减化加工，螺栓孔可以由通孔替代。

本实用新型中活节螺栓结构的安装过程如下：

把数量与U形槽11一致的活节螺栓2放入相应的U形槽11内，其中U形槽11的开槽的大小比活节螺栓2的直径稍大，使活节螺栓2带螺栓孔的那端放入两块筋板7之间，用螺栓8穿入筋板7和活节螺栓2的螺栓孔，并用联接螺母9拧紧，使活节螺栓2的一端就可以绕螺栓8翻转，其中螺栓8与联接螺母9可由其他连接件，如光杆、销等替代，只要能使活节螺栓2作翻转动作即可。如此组装完毕。

在设备运行前，把活节螺栓2绕螺栓8向上翻转，卡入U型槽11内，在活节螺栓2上套入垫圈5，卡在设备法兰4的环形小凸台12内，拧紧螺母6。