[实用新型]一种循环流化床锅炉冷渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环流化床(Circulating Fluidized Bed，简称CFB)锅炉技术，特别涉及一种改进的循环流化床锅炉冷渣器。 

背景技术

CFB锅炉是一种环保燃烧锅炉，具有适应多种燃料、便于控制污染物NOx、SO2的排放的特点。但是由于国内CFB锅炉燃用的燃料来源复杂，尤其是一些石油焦和煤混合燃料，存在炉膛排出的大颗粒炉渣在冷渣器内沉积的问题，导致冷渣器内流化质量的恶化、结焦等问题得不到彻底解决。国内已投运的大型CFB锅炉中，冷渣器堵塞、结焦等现象时常发生，是导致锅炉被迫停运和减负荷运行的主要原因之一。 

锅炉冷渣器是流化床锅炉的换热器，炉渣在冷渣器内与冷却介质(空气)充分接触，交换热量，并且排出炉渣，从而实现冷却和排渣。CFB锅炉一般配备两台选择性排灰冷渣器，当一台发生故障时，仍能保证炉膛床压在合理范围内，使锅炉稳定运行。如图1所示，CFB锅炉配用的选择性冷渣器包括多个流化室，沿炉渣走向分别为选择室和若干级联冷却室，选择室和级联冷却室均配有各自独立的布风装置，流化室与流化室间用耐火砖砌成的分隔墙隔开，每个分隔墙下设有流渣孔；高温炉渣从炉膛排出后首先到达选择室，冷却介质(如冷风)穿过冷渣器的布风板60，将灰渣吹成沸腾状流化冷却高温炉渣，然后渣流从选择室和第一冷却室的分隔墙的流渣孔流过进入第一冷却室；然后分别通过下一个流渣孔进入下一个流化室，流化室和流渣孔内底部都设有冷却风喷嘴，为流化室和流渣孔提供流化冷却风，冷却风喷嘴伸出底板上表面。被加热的流化介质通过布置在布风板60上的Γ型定向风管从炉膛侧墙返回炉膛，流渣经过流化冷却后成低温渣进入除渣系统30。 

锅炉结焦和堵塞的主要原因之一是：炉渣流化不充分，大量炉渣堆积在选 择室中，并引起选择室下部的隔墙流渣孔被炉渣堵塞，造成选择室温度超出设计值，使级联冷却室温度逐个低于设计值，导致流化不畅，反复循环引起冷渣器内炉渣流化不完全、结焦、堵塞，造成CFB锅炉排渣不畅，迫使CFB锅炉降负荷运行或甚至于停炉。 

另外一个主要原因是CFB锅炉排渣不畅还引起炉膛石灰石投入量减少，使炉膛钙硫比远远低于设计值，并引起石灰石添加系统堵塞，造成SO2、NOx排放值大大超标。当炉膛钙硫比按正常运行值的石灰石料加入CFB锅炉后，排入冷渣器的渣量明显增加，冷渣器选择室温度出现超出设计值580℃，炉膛床压趋势逐渐上升，无法稳定，即由于石灰石产生的灰渣大量进入冷渣器，造成冷渣器流化不畅甚至堵塞，另外又导致炉膛中的钙硫比达不到设计值，引起恶性循环，最终机组被迫停运。 

针对目前国内锅炉冷渣器存在的问题，更多的是从煤质和运行管控两个方面上进行解决，没有从冷渣器的流化设备上进行根本性地改进，因此问题没有得到很好的解决。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种CFB锅炉冷渣器，便于流渣在流化室间流动，使炉渣更好地流化冷却，从而改善CFB锅炉冷渣器的结焦问题和废气排放问题。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术手段：一种CFB锅炉冷渣器，包括至少两个相邻设置的流化室，流化室间用分隔墙隔开，所述分隔墙底部设有连通相邻两个流化室的流渣孔，所述流化室内设有冷却风喷嘴以提供流化冷却风，所述的流渣孔与分隔墙的交界面的截面为流线型；所述的冷却风喷嘴为隐式喷嘴，其外端面与流化室的内壁相平齐或者低于流化室的内壁。 

所述的流渣孔与分隔墙的交界面的截面为由第一圆弧段、直线段和第二圆弧段连接而成的流线型。 

所述第一圆弧段和第二圆弧段的半径R的范围为50mm～60mm。 

所述的冷却风喷嘴设置在流渣孔的两侧。 

所述的冷却风喷嘴相对于流化室底面倾斜设置，所述冷却风喷嘴的轴线与流 化室底面之间的夹角α范围为30°～60°，夹角α优选的范围为30°～45°。 

附图说明

本实用新型的一种CFB锅炉冷渣器由以下的实施例及附图详细给出。 

图1为CFB锅炉冷渣器的系统结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的流渣孔结构示意图； 

图3为图2的A-A剖视图。 

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的CFB锅炉冷渣器作进一步的详细描述。